有機(jī)肥造粒機(jī)操作注意事項(xiàng)

有機(jī)肥造粒機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1：有機(jī)肥造粒機(jī)開(kāi)機(jī)前先檢查機(jī)內(nèi)是否有雜物。

2：有機(jī)肥造粒機(jī)檢查機(jī)器內(nèi)各部位是否正常。

3：有機(jī)肥造粒機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)。

4：有機(jī)肥造粒機(jī)本機(jī)啟動(dòng)后，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)立即停車調(diào)整，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)雜音，無(wú)摩擦音后在開(kāi)始生產(chǎn)。

河南越盛肥料設(shè)備公司企業(yè)宗旨，堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以創(chuàng)新求發(fā)展，以質(zhì)量求生存以完善的售后服務(wù)深得廣大用戶的一致好評(píng)，熱誠(chéng)歡迎各界人士惠顧指導(dǎo)洽談業(yè)務(wù)。

在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過(guò)強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。1盤式造粒機(jī)可直接觀察造粒實(shí)時(shí)情況，建立顆粒工藝不正?？梢噪S時(shí)調(diào)整。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合（捏和）后，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。 SET型雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式，前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇，側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀，成粒率≥95%。

有機(jī)肥造粒機(jī)價(jià)格

盤式造粒機(jī)有機(jī)肥生產(chǎn)線工藝流程：干燥冷卻：加工后的富水顆粒通過(guò)帶式輸送機(jī)輸送到有機(jī)肥滾筒烘干機(jī)，熱風(fēng)爐吹出的熱能在烘干機(jī)翻滾過(guò)程中轉(zhuǎn)化。有機(jī)肥造粒機(jī)是生產(chǎn)有機(jī)肥的重要機(jī)器，也是組建有機(jī)肥生產(chǎn)線的重要一環(huán)，初次使用有機(jī)肥造粒機(jī)的時(shí)候有很多需要注意的地方，如果大家不注意的話很容易造成有機(jī)肥造粒機(jī)的損傷，那么有機(jī)肥造粒機(jī)在初次使用需要注意什么呢。為了實(shí)現(xiàn)干燥，將粒狀有機(jī)肥干燥至合理的水含量，然后送至冷卻機(jī)以在冷卻機(jī)中實(shí)現(xiàn)快速冷卻。將冷卻的顆粒送至篩選機(jī)以實(shí)現(xiàn)顆粒分級(jí)。篩選涂層：在滾筒篩選機(jī)中，將合格的有機(jī)肥顆粒送至涂布機(jī)進(jìn)行涂布;將不合格的顆粒輸送回粉碎和混合過(guò)程進(jìn)行造粒。包裝和倉(cāng)儲(chǔ)：涂裝后的顆粒用全自動(dòng)稱重計(jì)量和包裝，然后儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)中。除塵過(guò)程：干燥，冷卻和車間除塵處理，采用旋風(fēng)除塵器或水幕濕法除塵三級(jí)處理，達(dá)標(biāo)后排空。