擠壓造粒機工藝特點

擠壓造粒機工藝特點：

擠壓造粒機分為對輥式和輪輾式兩種，例如：對輥擠壓造粒機，是先壓成大塊，再破碎成顆粒，這樣裝置的能力大、顆粒強度高、能耗低，對輥擠壓在國外使用廣泛。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而輪輾式是將物料在壓模盤中直接擠壓成園柱條形，再切斷成柱形顆粒，國內(nèi)目前采用的擠壓造粒方法多是輪輾造粒法，由于其生產(chǎn)規(guī)模小，單臺機器大只能達3-6噸/小時，且造粒強度有限、模具易損壞，生產(chǎn)的是園柱形顆粒，流動性差

擠壓造粒機原料造粒無需添加粘合劑：

擠壓造粒機在造粒過程中起粘合劑的作用。正是這種擠壓的作用力，對對輥擠壓造粒機的雙棍輥皮的磨損是不可避免的。但在干燥過程中又必須將顆粒內(nèi)部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而干法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗，擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。

河南越盛肥料設備有限公司長期以來致力于高、中、低有機肥設備,有機肥生產(chǎn)線,生物有機肥設備的研制生產(chǎn)和開發(fā)為新老客戶提供工藝設計，設備制作安裝調(diào)試一條龍的服務。

有機肥造粒機

有機肥造粒機適用原料：草炭，污泥，雞，豬，牛，羊畜禽糞便發(fā)酵，秸稈發(fā)酵，中藥渣發(fā)酵，有機生活垃圾發(fā)酵，根據(jù)農(nóng)作物的需求的喂料元素，為原料制造有機肥，生物有機肥，可以不破壞生物有機，是農(nóng)林，花木，蔬菜作物用的綠色有機肥料，處理垃，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保。新有機肥設備各部件還沒有磨合，可能會出現(xiàn)卡頓，操作人員在初次使用時，需要對設備升溫，先將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如，將電機按照正常工作選項連接拉動8-10次，逐步升溫，大約需要40-50分鐘。

河南越盛肥料設備公司企業(yè)宗旨，堅持以市場為導向，以創(chuàng)新求發(fā)展，以質(zhì)量求生存以完善的售后服務深得廣大用戶的一致好評，熱誠歡迎各界人士惠顧指導洽談業(yè)務。

傳統(tǒng)的雞糞有機肥造粒機生產(chǎn)線風干裝置，只有單獨一個吹風口，吹風口大，導致風量不集中，同時風向固定從上方往下吹，如此裝置存在兩個問題：一是出風口大，風力不集中，從而導致雞糞有機肥造粒機的造粒線上殘留的水分，無法完全被吹干。3：有機肥造粒機運行轉子為幾大部分：傳動軸，攪齒，造粒裝置，軸分為三段：混料段，造粒段，拋光段。二是以往的風干機風向都是自上往下吹，導致造粒線上表面的水分被吹 干，而下表面有殘留，無法吹干，導致水分殘留。