醇酸油漆是采用縮聚反應而制得的聚合物合成技術成熟、原料易得、樹脂涂膜綜合性能好，附著力強，能經(jīng)受氣候的強烈變化，作為傳統(tǒng)的醇酸樹脂涂料為溶劑型含有大量溶劑(質量比大于40 %) ，主要成分：醇酸樹脂、200號溶劑、催干劑（含鈷錳鉛鋅鈣，或是鈷錳稀土）、防結皮劑。色漆還含有顏料等。具有價格便宜、施工簡單、對施工環(huán)境要求不高、涂膜豐滿堅硬、耐久性和耐候性較好、裝飾性和保護性都比較好等優(yōu)點，主要用于通常木器、家私及家庭裝飾的涂裝。6、建議涂漆道數(shù)2-3道，干膜厚度約60-100微米7、稀釋劑及工具情況醇酸漆稀釋劑醇酸清漆使用注意事項1、醇酸清漆據(jù)施工情況，采用醇酸稀釋劑調整粘度。

醇酸油漆可用于硝基漆和氨基烘漆的打底，涂膜光亮堅韌，經(jīng)烘烤后色澤更艷麗，是由醇酸樹脂、防銹顏料、溶劑、助劑，經(jīng)研磨調制而成，是一款能避免金屬生銹和增加涂層的附著力的水性涂料，是運用本環(huán)保催干劑制作的醇酸樹脂漆貯存穩(wěn)定性好，漆膜顏色淺，催干劑用量少，單調速度快。由純酚醛樹脂或改性酚醛樹脂與干性植物油經(jīng)熬煉后，再參加催干劑和溶劑等配制而成的清漆。其耐久性、耐水性和耐酸性均好，但較脆、易泛黃。金屬涂刷防銹漆后，能有用阻隔金屬與空氣觸摸，而且防銹漆能使金屬表面鈍化，阻止其它物質與金屬發(fā)作化學或電化學反響，然后起到金屬的防銹效果。醇酸漆的應用極為廣泛，無論是室內的機械設備亦或室外的工程機械都會看到醇酸漆的身影，且醇酸漆的表現(xiàn)也并非讓人不忍直視。

醇酸漆與稀釋劑如何配比

醇酸漆稀釋劑配方，一般采用“微譜分析”技術，它是指利用微觀譜圖對稀釋劑成分進行分析的技術方法。

　　醇酸漆經(jīng)常使用的稀釋劑包括天那水、煤油等。醇酸漆包括醇酸清漆，醇酸磁漆，醇酸底漆等品種，不同品種采用的稀釋劑成分和配比也有所不同。

按油漆的包裝上寫的進行，

如果沒有通常是按，醇酸磁漆與稀釋劑的比為4:1配比。

醇酸漆環(huán)氧漆均可天然單調但其固化機理不一樣醇酸漆是氧化單調20℃下4個小時擺布表干環(huán)氧漆是雙組份交聯(lián)固化因漆和固化劑是構成漆膜兩種化學物質需要嚴峻按照份額分配不能用固化劑用量來調度單調速度漆膜厚度需要不一樣醇酸漆單調辦法抉擇了其不宜涂裝太厚醇酸漆總干膜厚度不宜逾越150μm因其單調是一個長時間緩慢進程過厚漆膜簡略致使表層完全單調內層單調不完全致使起泡等表象環(huán)氧漆交聯(lián)固化可以做較厚漆膜厚度常用一般環(huán)氧漆底漆基地漆面漆配套可做250微米膜厚無溶劑環(huán)氧涂料每道涂層選用無氣噴涂可到1000μm配套功用不一樣醇酸漆一般只合適醇酸系列油漆配套環(huán)氧漆可以配套氯化橡膠漆丙希酸聚氨酯漆脂肪族聚氨酯漆氟碳漆等構成高功用防腐涂層。要想預防漆膜粉化現(xiàn)象，那么首先在選用稀釋劑時，盡可能的選擇同廠家的稀釋劑，或者稀釋劑。