不同來源的木質(zhì)素磺酸鹽性質(zhì)差別較大。木材木鈉和竹子木鈉的重均相對分子質(zhì)量較大，麥草木鈉和蔗渣木鈉的重均相對分子質(zhì)量較??；麥草木鈉和竹子木鈉的磺酸基含量較高，蔗渣木鈉的含量較低；四種木鈉的羧基含量相差不大；木材木鈉的酚羥基含量較高。即使來源相同的木質(zhì)素磺酸鹽，相對分子質(zhì)量不同，其結(jié)構(gòu)特性不同、表面活性不同。從表面活性角度來看似乎相對分子質(zhì)量越大越好，然而，從分散角度來看，分散相吸附表面活性物質(zhì)后，其帶電性導致的靜電斥力在分散體系中處于主導位置，表明隨木質(zhì)素磺酸鹽相對分子質(zhì)量的增大，可離子化的帶電親水基團如磺酸跟和羧基等減少，從而導致分散性能變差。因此，要使木質(zhì)素磺酸鹽具有良好的分散性，需要有合適的相對分子質(zhì)量和荷電基團含量。

木質(zhì)素磺酸鈉屬于陰離子表面活性劑，是含有大量羧基，和磺酸基的天然聚合物，不同產(chǎn)品的平均分子質(zhì)量分布在5 000～21 000范圍，磺酸鹽一般是鈉鹽、鈣鹽、也有銨鹽，是一種高分子電解質(zhì).木質(zhì)紊分散劑由于其平均分子質(zhì)量和磺化度的不同，其終用途也有很大的不同.例如瑞典杜姆舍的木質(zhì)素磺酸鈉鹽分子量極高，較其他磺酸鹽對提高酸性染料的冷水溶解度更為有效，被廣泛用于金屬絡合酸性染料和弱酸性染料的后加工過程中，用于生產(chǎn)高品質(zhì)的酸性印花染料.高純度、極低沾色的木質(zhì)素磺酸鈉鹽被廣泛用于活性染料和酸性染料的后處理加工，可顯著提高活性染料和酸性染料的冷水溶解度，降低染料印花布面上色點的產(chǎn)生.并對印花糊料的粘度無任何影響，被廣泛用于生產(chǎn)高品質(zhì)的活性和酸性印花染料.在紡織助劑行業(yè)中，木質(zhì)素磺酸鈉也被用作活性染料染色分散勻染劑，用于改善活性翠蘭等易染花活性染料的勻染性，尤其適合于棉及滌棉筒子紗染色.

用途_木質(zhì)素磺酸鹽生產(chǎn)廠家來為大家娓娓道來：

1、混凝土減水劑：

系粉狀低引氣性緩凝減水劑，屬于陰離子表面活性物質(zhì)，對水泥有吸附及分散作用，能改善混凝土各種物理性能。減少用水13%以上，改善砼的和易性，并能大幅度降低水泥水化初期水化熱，可復配成早強劑、緩凝劑、防凍劑、泵送劑等，與萘系減水劑復配后制成的液體外加劑基本沒有沉淀產(chǎn)生。

2、水煤漿添加劑：

在制備水煤漿過程中加入本產(chǎn)品，能提高高磨機產(chǎn)量、（木質(zhì)素磺酸銨）維持制漿系統(tǒng)狀況正常、降低制漿電耗，使水煤漿提高濃度，在氣化過程中，氧耗、煤耗下降，冷煤氣效率提高，并能使水煤漿降低粘度且達到一定的穩(wěn)定性和流動性。

3、耐火材料及陶瓷坯體增強劑：

在大規(guī)格墻地磚及耐火磚制造過程中，可以使坯體原料微粒牢固粘結(jié)起來，可使干坯強度提高20%—60%以上。

4、染料工業(yè)和加工的填充劑和分散劑：

在用作還原染料及分散染料的分散劑和填充劑時，（木質(zhì)素磺鎂）可使染料色力，著色更均勻，縮短染料研磨的時間；在加工中可作為填充劑、分散劑和懸浮劑，大大提高可濕性的懸浮率和潤濕性能。

5、作為粉狀和顆粒狀物料的粘結(jié)劑：

用于鐵礦粉、鉛鋅礦粉、粉煤、焦碳粉的壓球；鑄鐵、鑄鋼砂型的壓制；泥磚墻地磚等擠壓成型；礦料的成球方面可獲得強度高、穩(wěn)定性好、潤滑模具等良好效果。

6、在鉆井中用作稀釋分散劑、降粘劑；

水

當池水呈色時，表明池塘有機耗氧物質(zhì)過多，相對而言，（木質(zhì)素磺酸銨）將大型有機質(zhì)分解成營養(yǎng)鹽類的微生物較少，致使浮游植物得不到營養(yǎng)鹽類而大量，從而使池中物質(zhì)循環(huán)被破壞，池水接近老化，且嚴重缺氧，這種池塘內(nèi)的魚一般在凌晨至天亮太陽升起前易出現(xiàn)浮頭。發(fā)現(xiàn)池水為色時，天施用“水寶加氧包”，使有機質(zhì)在絮凝后得到及時氧化，第2天全池施用百豐水產(chǎn)寶1次，以增加池中活性微生物，促進水體物質(zhì)循環(huán)。