我司以穩(wěn)定的，高品質(zhì)的汽車(chē)迎賓踏板原材料進(jìn)貨渠道，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝（ISO9001-2008，精益生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)改善），強(qiáng)大的技術(shù)力量配置（研發(fā)工程師8人，工程師16人，技術(shù)員20人）及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備（美國(guó)進(jìn)口蝕刻機(jī)）來(lái)保證產(chǎn)品品質(zhì)。

汽車(chē)迎賓踏板樣品制作：配備樣品制作小組，在三個(gè)工作日內(nèi)完。以強(qiáng)大的技術(shù)力量（研發(fā)工程師8人，工程師16人，技術(shù)員20人）和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備（美國(guó)進(jìn)口蝕刻機(jī)）來(lái)保證準(zhǔn)時(shí)的交貨期限。

金屬蝕刻工藝流程穩(wěn)定對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的作用

1、金屬蝕刻工藝流程中蝕刻溶液的濃度、溫度的穩(wěn)定對(duì)精度和成品率有很高的影響。專(zhuān)業(yè)汽車(chē)?yán)染W(wǎng)蝕刻加工-多年專(zhuān)業(yè)精密蝕刻廠(chǎng)興之揚(yáng)是一家專(zhuān)業(yè)蝕刻加工汽車(chē)?yán)染W(wǎng)的廠(chǎng)家，特別是針對(duì)于精密不銹鋼汽車(chē)?yán)染W(wǎng)加工，接受來(lái)圖來(lái)樣定制，擁有6條自動(dòng)化蝕刻產(chǎn)線(xiàn)，專(zhuān)業(yè)級(jí)無(wú)塵車(chē)間，設(shè)施完善，可承接大批量精密汽車(chē)?yán)染W(wǎng)蝕刻加工。所以在工藝流程中，蝕刻溶液中各成分在生產(chǎn)過(guò)程中要相對(duì)穩(wěn)定，化學(xué)蝕刻反應(yīng)過(guò)程中不能產(chǎn)生對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響的分解產(chǎn)物，或者有產(chǎn)生但也易于除去，以及需要及時(shí)去除；蝕刻液溫度也要控制在一個(gè)穩(wěn)定的區(qū)間內(nèi)；

2、在蝕刻流程中，各工藝步驟中的相關(guān)物理指標(biāo)變化小而易于控制，要保持在一個(gè)合適穩(wěn)定的區(qū)間，比如濃度、溫度、濕度、無(wú)塵級(jí)別、加工時(shí)間等等；

3、在蝕刻加工過(guò)程中要求產(chǎn)品的重復(fù)性好，這對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的保證非常重要。專(zhuān)業(yè)做汽車(chē)?yán)染W(wǎng)蝕刻加工廠(chǎng)家有哪些，設(shè)備、加工精度、產(chǎn)能怎么樣。所以整個(gè)蝕刻工藝流程中的某一個(gè)工序不穩(wěn)定，就會(huì)使產(chǎn)品的質(zhì)量精度不一，良品率達(dá)不到要求，給工廠(chǎng)與客戶(hù)都增加額外的成本，失去在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。所以工藝流程的穩(wěn)定是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的根本保證。

不銹鋼蝕刻片的拋光方法

1、機(jī)械拋光：其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染嚴(yán)重，而且復(fù)雜零件無(wú)法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時(shí)間不長(zhǎng)，發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡(jiǎn)單件，中、小產(chǎn)品。

2、化學(xué)拋光：其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,,防腐性好。其缺點(diǎn)是光亮度差,有氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備，加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。

3、電化學(xué)拋光：其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長(zhǎng),工藝穩(wěn)定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點(diǎn)是防污染性高，加工設(shè)備一次性投資大，復(fù)雜件要工裝、輔助電極，大量生產(chǎn)還需要降溫設(shè)施。