綠化土料漿石粉土機(jī)廠家

節(jié)能高2效錘式粉碎機(jī)性能特點(diǎn)用途工作原理：

該系列粉碎機(jī)性能穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，生產(chǎn)能力強(qiáng)，產(chǎn)量大，廣泛適用于煤廠，洗煤廠，配煤站及各種煤炭粉碎石灰，建筑垃圾等。是目前比較先進(jìn)的產(chǎn)品，是用戶的首1選產(chǎn)品。

煤矸石的物理性質(zhì)

（1）力學(xué)性能

巖石的風(fēng)化程度和硬度決定了煤矸石的力學(xué)性能，巖石的風(fēng)化愈重，巖石的力學(xué)性質(zhì)愈差；反映在粒度上，粒度越大，強(qiáng)度越大，這是由于強(qiáng)度高的巖石(如砂巖)不易破碎，保持較大的粒度，而強(qiáng)度較低的頁巖、粘土巖易破碎，保持較小的粒度。

煤矸石的強(qiáng)度變化范圍很大，抗壓強(qiáng)度在30～470kg/m2之間。

（2）密度和堆積密度

煤矸石密度在2100kg/m3～2900kg/m3之間，堆積密度在1200kg/m3～1800kg/m3；自燃煤矸石堆積密度在1300kg/m3～900kg/m3范圍。

（3）吸水率和塑性指數(shù)

煤矸石吸水率在2.0%～6.0%范圍，塑性指數(shù)3.0～15.0。自燃煤矸石吸水率在3.0%～11.60%范圍。

（4）多孔性

自燃煤矸石比未自燃煤矸石具有更多的孔隙，且孔隙結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，孔徑大小變化幅度較大。

烘窯的基本要求

按有關(guān)規(guī)定，窯體的脫水溫度應(yīng)保持在120~140℃，由于烘窯時(shí)僅使用排煙系統(tǒng)，窯內(nèi)上下溫差可達(dá)60~80℃，因此，烘烤段窯內(nèi)上部溫度必須達(dá)到180℃以上，如此方可使窯體水份徹底排出。

測定并監(jiān)測烘燒段窯內(nèi)上部的溫度，每小時(shí)記錄一次，確保與規(guī)定的烘窯溫度一致。利用改變?nèi)剂嫌昧亢团艧燂L(fēng)機(jī)抽力大小來控制烘窯升溫速度和保溫時(shí)間，不允許大幅度加快升溫，如烘窯溫度已遠(yuǎn)高于規(guī)定溫度，必須立即保溫，不允許采取強(qiáng)制降溫措施。 在烘窯過程中，按時(shí)記錄窯溫，密切觀察砌體有無異常變化。經(jīng)過實(shí)踐證明，只要轉(zhuǎn)變觀念，加強(qiáng)科學(xué)研究，因地制宜注意開發(fā)，煤炭生產(chǎn)過程中的礦產(chǎn)資源二次利用不僅是完全可行的，而且潛力巨大。

煤矸石粉碎機(jī)的特點(diǎn)

1、粉碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和粉碎齒板之間均勻磨損，減少了停機(jī)更換易損件的頻率。雙轉(zhuǎn)子上下兩級粉碎，物料粉碎更徹底。

2、適合脆性物料的細(xì)碎，不堵塞，粉塵少，噪音低。

3、縮短了物料在粉碎腔內(nèi)滯留的時(shí)間，提高了易損件的使用壽命.

4、液壓電動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼，安全輕巧便捷。安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度;檢修快捷，粉碎機(jī)上側(cè)的邊門可以自由打開，從而使得粉碎機(jī)的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便。

山西省長治市天龍機(jī)電設(shè)備有限公司研發(fā)的磚廠粉碎機(jī)——可調(diào)式一腔兩粉超細(xì)度破碎機(jī)！

   獨(dú)特的雙向調(diào)隙技術(shù)錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗，可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續(xù)使用。還可以由外向內(nèi)推移襯板調(diào)節(jié)間隙，控制出料粒度。

、融入環(huán)保技術(shù)

近年來，國家大力倡導(dǎo)環(huán)保，破碎機(jī)行業(yè)也要順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，朝著低碳環(huán)保的方向發(fā)展，生產(chǎn)出一批批耗能低、環(huán)保好的設(shè)備，這樣既滿足了國家對環(huán)保的要求，也滿足了破碎機(jī)市場的需求，進(jìn)而企業(yè)生產(chǎn)出的破碎機(jī)才能在市場上占據(jù)有利地位，同時(shí)也為礦山和建筑業(yè)的綠色發(fā)展提供了堅(jiān)強(qiáng)的后盾。這就要求根據(jù)不同的原料制定不同的燒成制度，根據(jù)在唐山和與張家口不同區(qū)域以及不同煤矸石，而制定的燒成制度其產(chǎn)量、質(zhì)量有很大的不同，。