液壓開(kāi)箱制砂機(jī)式制砂加工的一個(gè)瓶頸

用三級(jí)破碎優(yōu)點(diǎn)：進(jìn)料粒度大，設(shè)備不易損，制砂設(shè)備配件使用少，成品率高，總體使用成本低等；建議您用多級(jí)破碎 細(xì)碎制砂的工藝。

液壓開(kāi)箱制砂機(jī)式制砂加工的一個(gè)瓶頸，無(wú)論我們選擇哪種制砂機(jī)其設(shè)備損耗都非常大。

制砂機(jī)錘頭材質(zhì)主要為高鉻合金或錳鋼，其中鉻的含量可達(dá)到26%或30%左右，再加入一定的其它耐磨或硬質(zhì)元素。

液壓開(kāi)箱制砂機(jī)工作中突然停機(jī)要保持冷靜

液壓開(kāi)箱制砂機(jī)物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入制砂機(jī)內(nèi)部，箱體上承載有制砂機(jī)轉(zhuǎn)子，物料經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子、擠壓、粉碎制砂等綜合作用，粉碎沙子從箱體下部排出。由于制砂機(jī)工作環(huán)境惡劣，在生產(chǎn)使用時(shí)，經(jīng)常會(huì)有突發(fā)事件發(fā)生。在遇到制砂機(jī)生產(chǎn)是突然停電停機(jī)了，千萬(wàn)不要盲目的進(jìn)行檢修。我們要保持冷靜，

（一）、如果發(fā)生突然停機(jī)事故，一定要立即切斷電源，避免在操作生產(chǎn)中發(fā)生其它事故。

（二）、看排料口是否有堵塞現(xiàn)象，操作人員一定要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)使用，不要一味的為了趕工向制砂機(jī)內(nèi)不停的喂料，避免超過(guò)機(jī)器的承載能力。如果一旦發(fā)生物料堵塞，要及時(shí)停機(jī)清除制砂機(jī)內(nèi)腔的物料及排料口堵塞物，確保出料暢通。

（三）、經(jīng)常檢查部件：制砂機(jī)在正常工作時(shí)，要經(jīng)常檢查機(jī)器部件，如三角帶的松緊、軸承的溫度及其發(fā)熱情況、轉(zhuǎn)子的磨損情況、線(xiàn)路是否老化，斷裂等問(wèn)題。

（四）、電壓過(guò)低時(shí)應(yīng)立即切斷電源：工作環(huán)境的電源電壓太低，使得制砂機(jī)在遇到體積較大的石料時(shí)沒(méi)有足夠的動(dòng)力破碎。檢查供電是否正常，可調(diào)整工作場(chǎng)所的電壓，使它符合設(shè)備工作的電壓要求。

合理調(diào)節(jié)相互之間的配合關(guān)系。制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子軸承工作時(shí)承受的主要是沖擊載荷，滾動(dòng)體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用下的那個(gè)滾動(dòng)體受力大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動(dòng)體相接觸時(shí)受力大。由于內(nèi)圈工作時(shí)不停轉(zhuǎn)動(dòng)，軌道上的接觸點(diǎn)會(huì)由受力大再到受力小不砂石生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備停地循環(huán)，因此需要讓內(nèi)圈配合緊些，這樣就不會(huì)產(chǎn)生某個(gè)點(diǎn)停留在受力大點(diǎn)上的現(xiàn)象。外圈則不同，外圈相對(duì)固定，受力大點(diǎn)會(huì)停留在一個(gè)固定點(diǎn)上，因此如果把外圈配合較松，它就有可能在沖擊力下產(chǎn)生小幅度移動(dòng)，從而增多了大受力點(diǎn)，而延長(zhǎng)了外圈的壽命。

制砂機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：

1.深腔轉(zhuǎn)子，可形成厚度均勻的墊料層，發(fā)揮石打石的原理；

2.電控柜控制，保證了控制系統(tǒng)的有條不紊；

3.細(xì)碎能力強(qiáng)，石打石，石打鐵加上雙電機(jī)帶動(dòng)，破碎力大；

4.耐磨材料采用錳鋼，增加耐磨性，使用時(shí)間比較長(zhǎng)；

5.制砂產(chǎn)能高，時(shí)產(chǎn)可達(dá)到120噸/小時(shí)；

6.具有液壓開(kāi)蓋裝置，維護(hù)都較為方便；

7.具有稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證了軸承和傳統(tǒng)部分的良好作業(yè)，保證了整套設(shè)備的壽命；

8.細(xì)碎能力強(qiáng)，級(jí)配穩(wěn)定，制砂機(jī)制備的機(jī)制砂為中砂水平。