數(shù)控加工中心在選擇工作環(huán)境時(shí)候要注意些事項(xiàng)這里給大家做一下簡單總結(jié)：

一、在數(shù)控加工中心入場時(shí)應(yīng)該安裝在遠(yuǎn)離震源、不要被陽光直射、沒有熱輻射和沒有潮濕的地方。如果安裝設(shè)備的地方附近有震源，應(yīng)該在設(shè)備的周圍設(shè)置防震溝。如果不設(shè)置防震溝會直接影響到加工精度以及穩(wěn)定性，時(shí)間一久就會影響到電子元件接觸不良，發(fā)生故障。

二、數(shù)控加工中心一般都是安裝在加工車間了，而加工車間的機(jī)械設(shè)備眾多，難免導(dǎo)致電網(wǎng)波動大，所以在安裝的位置還要必需嚴(yán)格控制電源的電壓和電流。需把電源的電壓和電流控制在設(shè)備允許范圍之內(nèi)，一定要保持電源的電壓和電流穩(wěn)定，否則會直接影響設(shè)備的正常工作。

機(jī)床的維護(hù)是保持機(jī)床處于良好的技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命，減少維修費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率所必須進(jìn)行的日常工作。

機(jī)床的維護(hù)要做到

1 整齊    工具、工件、附件放置整齊合理，機(jī)床零部件及安全防護(hù)裝置齊全，各種線路、管道完整。

2 清潔    機(jī)床內(nèi)外清潔，無灰塵、無黃袍、無黑污、無銹蝕，給導(dǎo)軌面、絲杠、齒條、齒輪等處去油污，各部位不漏水、不漏點(diǎn)，切屑垃圾清掃干凈。

3 潤滑    按時(shí)加油，換油，油質(zhì)符合要求；油壺、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔，油標(biāo)明亮，油路暢通。

4 安全   熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，精心維護(hù)、合理使用；各種安全防護(hù)裝置齊全可靠，控制系統(tǒng)正常，接地良好，無事故隱患。

4.輔助裝置

輔助裝置是指數(shù)控車床的一些配套部件，包括換刀裝置、對刀儀，液壓、潤滑、氣動裝置、冷卻系統(tǒng)和排屑裝置等。

5.數(shù)控車床組成結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

(1)常采用全封閉或半封閉防護(hù)裝置

數(shù)控車床采用封閉防護(hù)罩可防止切屑或切削液飛出，以減少給操作者帶來的意外傷害。

(2)采用自動排屑裝置

數(shù)控車床自動化程度高，加工過程中人為干預(yù)少，常采用斜床身結(jié)構(gòu)布局以便于采用自動排屑裝置。

動排屑裝置.

(3)主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全、可靠

數(shù)控車床常采用動力卡盤，夾緊力調(diào)整方便、可靠，同時(shí)也降低了操作工人的勞動強(qiáng)度。

(4)可自動換刀

數(shù)控車床一般都采用了自動回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動更換刀具，實(shí)現(xiàn)連續(xù)完成多道工序的加工。

(5)主進(jìn)給傳動分離

數(shù)控車床的主傳動與進(jìn)給傳動采用了各自獨(dú)立的伺服電動機(jī)，使傳動鏈變得簡短、可靠。同時(shí)，各電動機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動，也可按要求實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動。

二、數(shù)控車床作業(yè)前的準(zhǔn)備作業(yè)：

1、數(shù)控車床開端作業(yè)前要有預(yù)熱，仔細(xì)查看光滑體系作業(yè)是否正常，如數(shù)控車床常時(shí)刻未開動，可先選用手動辦法向各部分供油光滑。

2、運(yùn)用的道具應(yīng)與數(shù)控車床答應(yīng)的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的道具要及時(shí)更換。

3、調(diào)整道具，所用道具不要遺忘在數(shù)控車床內(nèi)

4、大尺寸軸類零件的中心孔是否適宜，中心孔太小，作業(yè)中易產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。

5、刀具裝置好后應(yīng)進(jìn)行試切削。

6、查看卡盤與主軸的銜接、卡盤夾緊工件的狀況。

7、數(shù)控車床開動前，必須關(guān)好防護(hù)門。