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超聲波清洗原理及正確使用
超聲波清洗的應(yīng)用原理:
超聲波清洗的應(yīng)用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì),清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡,存在于液體中的微小氣泡(空化核)在聲場的作用下振動,當(dāng)聲壓達到一定值時,氣泡迅速增長,然后突然閉合,在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓力,數(shù)百度的高溫,利用閉合時的爆l炸沖擊波破壞不溶性污物而使它們分散于清洗液中,當(dāng)團體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫離,從而達到清洗件表面凈化的目的。由于超聲波固有的穿透力,所以可以清洗各種表面復(fù)雜,形狀特異的物件,對小孔和縫隙都有很好的清洗效果,對不吸音或吸音系數(shù)小的物體清洗效果最佳。
換能器在清洗槽中的分布及粘結(jié)問題
換能器在清洗槽目前有些超聲清洗機,粘在清洗槽底或壁上的換能器分布過密,一個緊挨一個的排列.輸入換能器的功率強度達到每平方厘米2-3瓦,這樣高的強度一方面會加快不銹鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的空化腐蝕,縮短使用壽命,另一方面由于聲強過高。會在鋼板表面附近產(chǎn)生大量較大的氣泡,增加聲傳播損失,在遠離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率強度每平方厘米低于1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計算)。如果清洗槽較深,除槽底粘有換能器外, 在槽壁上也應(yīng)考慮粘結(jié)換能器,或者只粘于槽體兩邊。
超聲波清洗機的三大發(fā)展方向
隨著應(yīng)用范圍的擴大,超聲波清洗技術(shù)也將出現(xiàn)新的發(fā)展。在超聲波清洗機領(lǐng)域,企業(yè)只有不斷突破,不斷攻克難題,不斷更新迭代,緊跟發(fā)展趨勢,才能在激烈的市場競爭中過五關(guān)斬六將,生產(chǎn)出質(zhì)量可靠的超聲波清洗機。而在未來,超聲波清洗機將呈現(xiàn)以下三種發(fā)展趨勢: 一:將逐步實現(xiàn)更高的自動化程度 傳統(tǒng)的超聲波清洗機由于自動化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性,近年來逐漸出現(xiàn)了靈活性強、自動化程度高的自動化超聲波清洗機。不但實現(xiàn)了超聲波清洗的自動化控制和批量生產(chǎn),還穩(wěn)定了清洗工藝、提高了清洗效率。這類超聲波清洗機將超聲波清洗和化學(xué)清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結(jié)合,因而有非常高的清洗效率。在傳動、烘干、清洗主要使用PLC控制,實現(xiàn)了全自動化清洗過程。 二:超聲波清洗未來將用于超聲波除垢 超聲波除垢主要是利用超聲波強聲場處理流體,使流體中成垢物質(zhì)在超聲場的作用下的物理形態(tài)和化學(xué)性能發(fā)生一系列變化,使之不易附著管、器壁形成積垢。作為超聲清洗的特殊應(yīng)用,超聲防垢在未來將得到廣泛應(yīng)用。 三:超聲波振動清洗方法應(yīng)用在一線生產(chǎn)上 這種方法利用超聲波在固體介質(zhì)中傳播時能引起介質(zhì)質(zhì)點極大的加速度和作用力這一特點,將超聲波經(jīng)振動頭與變幅桿傳送給被清洗工件,從而使工件介質(zhì)質(zhì)點在平衡位置高速振動,致使污物被振松而脫離工件,從而達到清洗目的。目前該振動超聲波清洗機置還在研發(fā)當(dāng)中,未來將用于顯像管自動生產(chǎn)線上,在我國的一線生產(chǎn)之上能夠發(fā)揮其獨特的功效。 了解了超聲波清洗機的三大發(fā)展方向之后,再縱觀市場行情,就會發(fā)現(xiàn)凡是有口碑的超聲波清洗機都在不斷地開拓和創(chuàng)新,力爭占據(jù)更大的市場份額,為消費者提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品,因而消費者無需擔(dān)心超聲波清洗機的使用狀況是否符合不斷變化的時代需求。
正確選擇超聲波換能器所需了解的知識
超聲波換能器作為超聲波設(shè)備的核心器件,其特性參數(shù)的選擇決定整個設(shè)備的性能,正確的選擇超聲波換能器能夠讓你的測量更精準(zhǔn)。
1.了解超聲波設(shè)備的用途
清楚自己的需求,明白超聲波設(shè)備的用途,同時了解所需超聲波換能器的特性:如量程大小、是否防腐、防爆。
2.選擇超聲波換能器的頻率
超聲波的頻率影響著超聲波的傳播,不同的超聲波設(shè)備對頻率要求不同,用于流量測量時,頻率一般在0.5MHZ~2MHZ。超聲波頻率越高,能量越集中,方向性越好,但頻率越高,超聲波衰減也就越大。
3.選擇超聲波換能器的入射角
入射角決定了超聲波換能器的安裝位置,為了保證探l頭接收信號的選擇性,要選擇入射角大于*一臨街面角而小于第二臨界面角,一把角度在28.7°到60°之間。