壓球機(jī)壓制型煤球的產(chǎn)量一般來說都會受到很多因素的影響，其中之一便是雙輥的影響，雙輥是直接接觸物料的部件之一，而且，雙輥還是直接壓制物料成球的部件，所以雙輥的對成球的影響很可能不是由單一因素構(gòu)成的，而是多種因素組合發(fā)展影響的。

我們知道壓球機(jī)設(shè)備主要是用來壓制難以成型的粉狀物料的，而且對輥的轉(zhuǎn)速一定程度上會影響到成球的產(chǎn)量，在一個理想的環(huán)境里，如果對輥的轉(zhuǎn)速越快，成球的數(shù)量就越多，那么單位實際的產(chǎn)量就越高，對輥的轉(zhuǎn)速與產(chǎn)量之間是正比。但是型煤壓球機(jī)的壓制不是理想的環(huán)境，還要受到諸如物流性質(zhì)的影響，因為如果物料不是特別容易壓制的有彈性物料或是硬度比較大的物料或者是分子力較小的物料，那么受到這些條件的硬性，物料在高轉(zhuǎn)速的影響下反而不會很好的結(jié)合，結(jié)果就會造成型煤沒有很好的成球，導(dǎo)致這些型煤物料回爐重造。

所以，壓球機(jī)在壓制物料的過程中，受到的制約產(chǎn)量的因素很多，很多是物料性質(zhì)和設(shè)備質(zhì)量的綜合因素，如果生產(chǎn)型煤球的廠家想要保證型煤球的產(chǎn)量較大化，一定要從多方面的因素考慮，綜合多種因素的結(jié)果才能生產(chǎn)出高產(chǎn)量的型煤球。

壓球機(jī)主體是由兩個相對旋轉(zhuǎn)的帶有半槽的壓輥電動機(jī)聯(lián)軸器減速機(jī)、雙出軸聯(lián)軸器機(jī)架構(gòu)成兩個壓輥，一個是固定的，一個是可以移動的，目的是確保壓球過程保持恒壓，當(dāng)有硬物進(jìn)入時可起安全保護(hù)作用。雙出軸聯(lián)軸器必須據(jù)喲偶撓性，才能適應(yīng)壓輥移動的需求，電動機(jī)好選用變頻調(diào)速電機(jī)，以便根據(jù)物料特性需要調(diào)整輥子轉(zhuǎn)速，因轉(zhuǎn)速過快會出現(xiàn)半球增多，降低成球率和成球質(zhì)量。

在鎂礦的生產(chǎn)過程中，壓球工序是非常重要的一環(huán)，對物料體積密度和耐壓強(qiáng)度有很大的影響，直接決定著煅燒鎂砂的質(zhì)量。

為了進(jìn)一步提高設(shè)備的生產(chǎn)效益，研制出一臺750x2400型高壓壓球機(jī)。該設(shè)備采用機(jī)械壓力將粉狀原料壓縮成所需要的球團(tuán)。他有兩個轉(zhuǎn)動方向相反、轉(zhuǎn)速相同的等徑輥，其中一個輥的位置固定不動，另一個輥可通過調(diào)節(jié)液壓活塞傳來的壓力作水平方向移動。在兩個壓輥的外表面上t對應(yīng)地加工有球形凹槽。

物料是兩個壓輥中間線上方的螺旋給料機(jī)強(qiáng)制送入兩輥間，利用兩壓輥的轉(zhuǎn)動而將其壓縮成球團(tuán)落在下部卸料皮帶上送往料堆。

工業(yè)型煤對品質(zhì)要求較為嚴(yán)格，因此使用型煤壓球機(jī)等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時，關(guān)注較多的也是這方面。型煤品質(zhì)如何從多方面來衡量。但主要是一個強(qiáng)度和后期燃燒的表現(xiàn)上。因此物料的處理和壓球機(jī)的調(diào)整是談?wù)摱嗟膬蓚€方面。

下面我們再說一個關(guān)于成型方面的問題，就是剛壓制出來的煤球發(fā)軟，硬度不夠。造成這種情況的主要原因是什么，我們應(yīng)該如何進(jìn)行處理呢？

點我們先確定造成壓球機(jī)成品球發(fā)軟的原因，一般來講煤粉的含水量太高是造成成品發(fā)軟的主要原因。所以在物料處理階段控制好水分特別重要，不能太干，不然不好成型而且比較松散。太濕就是我們說的發(fā)軟，有時候還有可能引起壓球機(jī)設(shè)備的堵塞。

針對型煤成品的濕度高、強(qiáng)度低，不易及時運輸?shù)那闆r，我們處理的常用方法就是進(jìn)行干燥。在干燥措施上可以進(jìn)行自然的風(fēng)干。但是這需要耗費一定的時間和場地來進(jìn)行。所以常用的方式就是使用烘干機(jī)機(jī)型批量化的干燥，這樣可以及時的運輸利用。