穩(wěn)定土拌和站停機(jī)時(shí)有哪些注意事項(xiàng)

  1、作業(yè)后，應(yīng)清理拌和筒，出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。

 2、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)一兩分鐘。

 3、當(dāng)拌和站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲(chǔ)存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應(yīng)卸載。

穩(wěn)定土拌合機(jī)主要用于大型土建工程，如機(jī)場(chǎng)、碼頭、鐵路、公路、廣場(chǎng)、樓房，還可用于沙石和土，石料和土的攪拌，在穩(wěn)定土拌合機(jī)中針對(duì)揚(yáng)塵技術(shù)措施是防止粉塵危害的中心措施。在控粉過程中主要在于治理不符合防塵要求的產(chǎn)塵作業(yè)和操作，目的是消滅或減少生產(chǎn)性粉塵的產(chǎn)生、逸散，以及盡可能降低作業(yè)環(huán)境粉塵濃度。從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定土拌合機(jī)粉塵極大化的控制效果實(shí)現(xiàn)。在控粉的過程中的方式是改革工藝過程，應(yīng)從生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇，以及產(chǎn)塵機(jī)械在出廠就應(yīng)有達(dá)到防塵要求的設(shè)備等各個(gè)環(huán)節(jié)做起。從穩(wěn)定土拌合機(jī)設(shè)備每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)中進(jìn)行粉塵控制設(shè)計(jì)，從設(shè)備的源頭進(jìn)行粉塵的管控。穩(wěn)定土拌合機(jī)在使用中的維護(hù)以及正確操作不僅能保護(hù)穩(wěn)定土拌合機(jī)，也能避免一些污染。例如，穩(wěn)定土拌合機(jī)專業(yè)人員禁止操作、維護(hù)該設(shè)備。操作人員要盡職盡責(zé)，嚴(yán)格按操作程序操作，出現(xiàn)問題立即停車，嚴(yán)禁穩(wěn)定土拌合機(jī)“帶病”工作，嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。工地配電及安全保護(hù)須符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零或接地，以防發(fā)生觸電事故。穩(wěn)定土拌合機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機(jī)檢修時(shí)必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。是否存在電流保護(hù)器容量不符或老化的現(xiàn)象，如有老化現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)維修和更換開關(guān)。

首先，每次工作完畢后，攪拌站負(fù)責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項(xiàng)目：清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。（3）檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象，并進(jìn)行必要的處理。

然后是每周的維護(hù)保養(yǎng)：手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂；各潤(rùn)滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤(rùn)滑工作；（注：各潤(rùn)滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。）檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象；檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換；水穩(wěn)拌和站的漏油情況可能會(huì)出現(xiàn)在各個(gè)設(shè)備的中，所以，這就要求水穩(wěn)拌和站的工作人員在對(duì)水穩(wěn)拌和站進(jìn)行維護(hù)的時(shí)候?qū)Ω鱾€(gè)系統(tǒng)可能出現(xiàn)漏油情況的零件進(jìn)行及時(shí)的維修或者更換，這樣才能更好的確保水穩(wěn)拌和站漏油情況的出現(xiàn)次數(shù)減少。檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等。

再者是定期檢查保養(yǎng)項(xiàng)目檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板；檢查減速器潤(rùn)滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時(shí)加注或更換；檢查大齒輪磨；壞損情況；對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；配套部件，如電動(dòng)、齒輪減速電、氣缸、振動(dòng)器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修；2、用手搬運(yùn)穩(wěn)定土拌和站各轉(zhuǎn)動(dòng)部件，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無發(fā)卡現(xiàn)象。攪拌站設(shè)備，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時(shí)左右應(yīng)大修一次。