激光切割的主要優(yōu)點

激光切割的主要優(yōu)點 (1) 切割品質(zhì)好: 切口寬度窄( 一般為0.1-0.5mm) 、精度高( 一般孔中心距誤差0.1- 0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1～0.5mm) 、切口表面粗糙度好( 一般Ra為12.5～25μm) , 切縫一般不需要二次加工即可焊接。 (2) 切割速度快, 例如采用2kW激光功率, 厚度8mm的碳鋼切割速度為1.6m/min；厚度2mm的不銹鋼切割速度為3.5m/min, 熱影響區(qū)小, 變形小。 (3) 清潔， 很大程度了操作人員的工作環(huán)境。 激光切割屬于非接觸光學熱加工, 工件可以進行任意形式的緊密排料或套裁,使原材料得到充分利用。由于是非接觸加工, 加工后的零件的扭曲現(xiàn)象降至較低并減少了磨損量。 其實激光切割亦有其不足之處, 就精度和切口表面粗度而言, 激光切割未能超過電加工,就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水準。另外它亦不能像轉(zhuǎn)塔沖床一樣進行成型、攻牙及折邊等。

激光切割機在食品機械中的特點

激光切割機在食品機械中的特點 激光切割機在食品機械中的特點如下： 1、安全衛(wèi)生：激光切割是一種非接觸式加工，因而很清潔衛(wèi)生，適用于食品機械生產(chǎn)； 2、切割縫細：激光切割的割縫一般在0．10～0．20mm； 3、切割面光滑：激光切割的切割面刺，可切割各種厚度的板材，且截斷面非常光滑，無需二次加工打造食品機械； 4、速度快，有效提高食品機械生產(chǎn)效率； 5、適合大件產(chǎn)品的加工：大件產(chǎn)品的模具制造費用很高，激光切割不需任何模具制造，且可完全避免材料沖剪時形成的塌邊，大幅度地降低生產(chǎn)成本，提高食品機械的檔次。 6、非常適合新產(chǎn)品的開發(fā)：一旦產(chǎn)品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，在較短的時間內(nèi)得到新產(chǎn)品的實物，有效推動食品機械的更新?lián)Q代。 7、節(jié)省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產(chǎn)品進行材料的套裁，更大限度地提高材料的利用率，降低食品機械生產(chǎn)成本。

提高激光切割加工亮度的小技巧

簡單講亮度，是指光源在單位面積上的發(fā)光強度。它是評價光源明亮程度的重要指標。激光切割加工為了生產(chǎn)實踐的需要，光學上規(guī)定：光源在單位面積上，向某一方向的單位立體角內(nèi)發(fā)射的光功率稱為光源在這個方向上的亮度。在一般照明工程中，亮度單位是“熙提”。簡單地講，1熙提就是在1厘米2的單位面積上發(fā)光強度為1燭光。幾種光源的亮度見表。大家知道，電燈要比蠟燭亮得多，炭弧燈又比電燈更亮，而超高壓燈比炭弧燈又要亮出十幾倍。那么，亮的光源是什么呢？人造小太陽（長弧燈）的出現(xiàn)，它的亮度已經(jīng)趕上了太陽。 瑞云激光切割加工而高壓脈沖燈更比太陽亮上10倍。但在激光面前，無論是太陽、人造小太陽，還是高壓脈沖燈，他們的亮度都算不了什么。一支功率僅為1毫瓦的氨氛激光器的亮度，比太陽約高100倍；一臺巨型脈沖的固體激光器的亮度可以比太陽表面亮度高1010倍，即100億倍。這年光源亮度上是一次何等驚人的大飛躍??！激光切割加工我們可以毫不夸張地說，激光是現(xiàn)代亮的光源，它的亮度是過去的一切都望塵莫及。迄今為止，唯有瞬間的強烈閃光，才能與它相比擬。在這里我們應該值得注意的是，能把激光的亮度誤解為激光器所能給出的光能量，比相同時間內(nèi)太陽光給出的還多。實際上這是由于激光把脈沖寬度壓的很窄、光束的發(fā)散角又很小的緣故。

不銹鋼加工方法有哪幾種？

現(xiàn)在很多金屬加工場所中都會進行不銹鋼激光切割加工操作，不銹鋼材料是生產(chǎn)加工領(lǐng)域中經(jīng)常要用到的重要原材料之一，這種材料具備耐腐蝕的特點，安裝在戶外也可以避免發(fā)生霉變等，所以現(xiàn)在不銹鋼材料的需求量非常高，為了讓材料的應用可以滿足安裝使用需求，就要通過切割操作將材料加工成制定大小，為了提升加工效率，現(xiàn)在很多生產(chǎn)廠家都會開始重視激光切割技術(shù)的應用情況。 那么不銹鋼加工方法主要有哪幾種呢?現(xiàn)在市面上所投入使用的切割設備主要分為激光切割設備，水切割設備等不同類型，每一種類型的設備在使用的過程中工藝方法都有的差異，可以結(jié)合實際需求來靈活選購，讓設備的應用為生產(chǎn)工作提供更多便利條件。 無論是選用哪種不銹鋼加工方式，都可以輕松完成材料的切割操作，使用設備期間操作方法快捷靈活，而且還可以提升加工效率，在通過設備來進行生產(chǎn)的過程中能夠改善加工速度，材料在經(jīng)過加工之后不會發(fā)生變形的情況，而且材料表面也不會有任何毛刺，因此切割加工設備可以用于對加工要求較高的場所中安裝使用。