不積累：不在潔凈車間積累任何灰塵。

　　遵循這個原則，潔凈車間設計時，應注意如下幾個方面：

　　1、墻角設計成圓弧形，避免灰塵積累，如果是平直形，不但容易積累灰塵，而且清潔很難。

　　2、 潔凈車間應盡量不暴露風管與管道。

　　3、 制定清潔管理制度，定期的清潔潔凈車間，定期維護潔凈空調系統(tǒng)，避免積塵。

要去塵：快速去除潔凈車間內灰塵。

　　1、在靠近灰塵產塵的地方設置排氣裝置。

　　2、增加換氣次數(shù)。

　　3、采用合適的氣流形式和室內布局，避免灰塵站在產品上。

在設計和規(guī)劃凈化車間時，如何以小的投入實現(xiàn)大的效益，一直是凈化車間工程設計師非?？粗氐膯栴}。凈化車間設計方案的優(yōu)化再優(yōu)化，更多的是考慮在潔凈工程成本核算的控制上，如何有效的控制潔凈工程的成本呢？凈化車間潔凈工程設計過程至關重要。機組所有進出管路全部保溫，閥門、接頭保溫要留出維護操作部位，如采用蒸汽盤管，在蒸汽管口處須安裝疏水器，排水通暢。潔凈室潔凈度的等級，凈化工程用料，空調系統(tǒng)，無塵室圍護結構，地板工程都是影響凈化工程造價，潔凈室造價，凈化車間造價的主要因素。潔凈廠房凈化工程造價應該重視源頭，加強凈化工程設計環(huán)節(jié)的控制：

潔凈區(qū)應采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈。設計各房間內照明，紫外燈獨立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制。室內照明均采用密閉照明燈組。插座盤均采用嵌入式。室內無明線敷設。

1、食品工業(yè)對人員、物料的動線有明確的規(guī)定，不可交叉流動，物料流動需設置專用的物料傳遞口或傳遞門。人員流動需走專用的人員通道。

2、按照生產工藝和衛(wèi)生、質量要求，劃分潔凈級別，具體級別及要求。

1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;

2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高等耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型;

3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板;

4、送風口宜用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔工業(yè)潔凈室：按照美國聯(lián)邦標準，潔凈室意味著：“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時其溫度，濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。