強(qiáng)力支持加工性能的優(yōu)化 “穩(wěn)定型系統(tǒng)的確立”

通過(guò)搭載加工液冷卻系統(tǒng)，強(qiáng)化了對(duì)維持穩(wěn)定的高精度液溫的管理，同時(shí)采用本社獨(dú)有的新冷卻系統(tǒng)，確保了直線電機(jī)的穩(wěn)定，不受加工條件或加工狀態(tài)變化的影響。在超精密、超微細(xì)領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)了加工精度的進(jìn)一步提高，即使在長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)化連續(xù)加工狀態(tài)下，也達(dá)到了加工性能的穩(wěn)定。

標(biāo)準(zhǔn)搭載“SVC回路”

實(shí)現(xiàn)了放電痕均一、面粗糙度整齊的高品位精加工面，為工程時(shí)間的縮短、品質(zhì)的提高以及穩(wěn)定性的維持做出 了極大的貢獻(xiàn)。

進(jìn)一步改善了超精密、超微細(xì)加工，作為標(biāo)準(zhǔn)裝備，完善了自動(dòng)化加工的功能，強(qiáng)化 了高速加工的性能

沙迪克鏡面火花機(jī)加工表面不均勻

1）電極材料不好，沙迪克鏡面火花機(jī)，有雜質(zhì)-----使用純度高的紫銅或者洛銅。

2）平動(dòng)方式選擇不當(dāng)-----使用DOWN/ORB平動(dòng)，并且精加工段使用定時(shí)加工。

3）不合適的火花油，如火花油黏度大-----更換合適的精加工火花油。

需要優(yōu)化參數(shù)-----適當(dāng)降低放電時(shí)間TEROS，增大脈沖間隙P，減少伺服基準(zhǔn)COMP。

4）不均勻的沖液方式-----精加工不要附加局部沖液。

5）亞光表面加工-----難度系數(shù)大，推薦加工至VDI14，更精細(xì)的加工表面對(duì)各方面的條件有苛刻要求。

鏡面火花機(jī)加工其它的注意事項(xiàng)

每個(gè)銅公放電時(shí)間不能超過(guò)8H，否則會(huì)造成銅工表面起，沙迪克鏡面火花機(jī)公司，若要M多個(gè)位，需做多個(gè)拋光位，或者M(jìn)完一些位置后降面后重新加工.省銅公請(qǐng)注意，沙迪克鏡面火花機(jī)廠家，粗公和幼公的利角棱角位適當(dāng)省一點(diǎn)R角防止拋光公打不過(guò)而形成加深造成浪費(fèi)時(shí)間。

銅公一定要省好，省到1500#砂紙.以上，特別注意利角是否清晰，曲面是否圓滑。銅公的缺陷將會(huì)反映到模具上面。