輸送機(jī)一般應(yīng)在空載的條件下啟動(dòng)。在順次安裝有數(shù)臺(tái)皮帶輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)采用可以閉鎖的起動(dòng)裝置，以便通過集控室按一定順序起動(dòng)和停機(jī)。

為防止突發(fā)事故，每臺(tái)輸送機(jī)還應(yīng)設(shè)置就地啟動(dòng)或停機(jī)的按鈕，可以單獨(dú)停止任意一臺(tái)。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當(dāng)輸送機(jī)長度超過30m時(shí)，沿著輸送機(jī)全長，應(yīng)間隔一定距離(如25—30m)安裝一個(gè)停機(jī)按鈕。

皮帶輸送機(jī)在調(diào)試的時(shí)候需要注意些什么？在安裝皮帶輸送機(jī)時(shí)，要達(dá)到要求后各單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試輸送機(jī)以滿足動(dòng)作的要求。要調(diào)試皮帶輸送機(jī)的電氣部分，包括對常規(guī)電氣接線及動(dòng)作的調(diào)試，使設(shè)備具備良好性能，達(dá)到設(shè)計(jì)的功能和狀態(tài)。一、主要注油處有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平。待皮帶輸送機(jī)安裝好了之后，精心調(diào)試，以滿足圖樣要求。同時(shí)需要注意的是各減速器、運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤滑油。

皮帶輸送機(jī)在線路的各個(gè)點(diǎn)處，整條皮帶跑出，針對此種故障現(xiàn)象，強(qiáng)盛網(wǎng)鏈建議大家從以下幾點(diǎn)入手排查：

1、邊側(cè)加載。按照皮帶行程的方向進(jìn)行加載，物料應(yīng)位于皮帶輸送機(jī)的中心位置。

2、不正確的裝載，溢出。給料應(yīng)按照皮帶的得程方向和皮帶的速度進(jìn)行，物料應(yīng)位于皮帶的中心位置。通過給料機(jī)、溜子和側(cè)護(hù)板控制物料的流量。

3、托輥或滑輪與輸送機(jī)的中線之間并非為直角。此時(shí)應(yīng)該重新進(jìn)行對準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)更高的安全性，可以安裝限位開關(guān)。

4、物料堆積。首先清除積累的物料，安裝清潔裝置、刮削機(jī)和倒立式的V形蓋板。并且要加強(qiáng)環(huán)境整理。

5、皮帶一側(cè)拉緊。等待新皮帶“闖入”。如果皮帶沒有正確地接入或皮帶并非為新皮帶，將拉緊的區(qū)塊除去，通過接頭接入新的一塊。

6、托輥的位置不正確。重新設(shè)置托輥的位置；或在正確的位置片插入附加的托輥，以便對皮帶進(jìn)行支撐。

在皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)作的時(shí)候由于物品太多而且會(huì)產(chǎn)長很多阻力，那么下面就給大家介紹一下方法：

1.輸送帶接法：皮帶接頭改用硫化接頭，價(jià)格較高但是能用很長時(shí)間，在選擇上還是選擇質(zhì)量比較好的，防止后期出現(xiàn)太多問題。  

2、清理垃圾：及時(shí)的進(jìn)行清理輸送過程當(dāng)中所產(chǎn)生的垃圾。堆積太多垃圾不安全而且占空間，對機(jī)器也不好，及時(shí)清理會(huì)使得皮帶輸送機(jī)張緊力跳到狀態(tài)。