未熔合：固體金屬與填充金屬之間(焊道與母材之間)，或者填充金屬之間(多道焊時(shí)的焊道之間或焊層之間)局部未完全熔化結(jié)合，或者在點(diǎn)焊(電阻焊)時(shí)母材與母材之間未完全熔合在一起，有時(shí)也常伴有夾渣存在。(3)氣孔：在熔化焊接過(guò)程中，焊縫金屬內(nèi)的氣體或外界侵入的氣體在熔池金屬冷卻凝固前未來(lái)得及溢出而殘留在焊縫金屬內(nèi)部或表面形成的空穴或孔隙，視其形態(tài)可分為單個(gè)氣孔、鏈狀氣孔、密集氣孔(包括蜂窩狀氣孔)等，特別是在電弧焊中，由于冶金過(guò)程進(jìn)行時(shí)間很短，熔池金屬很快凝固， 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

蓋面焊時(shí)，如焊接速度過(guò)快，也易產(chǎn)生氣孔；焊接速度過(guò)慢，則焊縫余高會(huì)過(guò)高，外形不整齊；焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時(shí)，焊接速度太慢，易出現(xiàn)燒穿等情況?！敬胧亢附铀俣葘?duì)焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)效率有重大影響，選用時(shí)配合焊接電流、焊縫位置（打底焊，填充焊，蓋面焊）、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當(dāng)?shù)暮附铀俣?，在保證熔透，氣體、焊渣易排出，不燒穿，成形良好的前提下選用較大的焊接速度，以提高生產(chǎn)率效率。施焊時(shí)不注意控制電弧長(zhǎng)度【現(xiàn)象】施焊時(shí)不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號(hào)等適當(dāng)調(diào)整電弧長(zhǎng)度。由于焊接電弧長(zhǎng)度使用不當(dāng)，較難得到高質(zhì)量的焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

連接的作用是通過(guò)一定方式將板材或型鋼組合成構(gòu)件,或?qū)⑷舾蓸?gòu)件組合成整體結(jié)構(gòu),以保證其共同工作。鋼結(jié)構(gòu)的連接方法可分為焊接連接、螺栓連接(鉚釘連接)兩種。焊縫連接優(yōu)點(diǎn)：不削弱構(gòu)件截面，節(jié)約鋼材；可焊接成任何形狀的構(gòu)件，焊接間可直接焊接，一般不需要其他的連接件，構(gòu)件簡(jiǎn)單，制造省工；連接的密封性好，剛度大；易于采用自動(dòng)化，生產(chǎn)效lv高。缺點(diǎn)：位于焊縫附近熱影響區(qū)的材質(zhì)有些變脆；在焊件中產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，對(duì)結(jié)構(gòu)工作有不利的影響；焊接結(jié)構(gòu)對(duì)裂紋很敏感，一旦局部發(fā)生裂紋便有可能迅速擴(kuò)展到整個(gè)截面，尤其在低溫下易發(fā)生脆斷。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

施焊時(shí)不注意控制電弧長(zhǎng)度現(xiàn)象、危害性施焊時(shí)不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號(hào)等適當(dāng)調(diào)整電弧長(zhǎng)度。由于焊接電弧長(zhǎng)度使用不當(dāng)，較難得到高質(zhì)量的焊縫。防治措施為了保證焊縫質(zhì)量，施焊時(shí)一般多采用短弧操作，但可以根據(jù)不同的情況選用合適的弧長(zhǎng)以獲得zui優(yōu)的焊接質(zhì)量，如V形坡口對(duì)接、角接的di一層應(yīng)使用短些的電弧，以保證焊透，且不發(fā)生咬邊現(xiàn)象；第二層可以稍長(zhǎng)，以填滿(mǎn)焊縫。焊縫間隙小時(shí)，宜用短弧，間隙大時(shí)電弧可稍長(zhǎng)，焊接速度加快。仰焊電弧應(yīng)zui短，以防止鐵水下流；立焊、橫焊時(shí)為了控制熔池溫度，也要用小電流、短弧焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制