發(fā)酵罐設(shè)備內(nèi)循環(huán)的方式是什么樣的？

發(fā)酵罐設(shè)備用于厭氣發(fā)酵的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡(jiǎn)單。對(duì)這類發(fā)酵罐的要求是：能封閉；能承受一定壓力；有冷卻設(shè)備;罐內(nèi)盡量減少裝置，消滅死角，便于清洗滅菌。酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)物，其發(fā)酵罐因不需要通入昂貴的無(wú)菌空氣，因此在設(shè)備放大，制造和操作時(shí)，都比好氣發(fā)酵設(shè)備簡(jiǎn)單得多。

發(fā)酵罐設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭，確保生產(chǎn)過(guò)程符合GMP要求。發(fā)酵罐在廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)。近年來(lái)隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，作為關(guān)系國(guó)計(jì)民生的發(fā)酵行業(yè)取得了飛速的發(fā)展，發(fā)酵罐設(shè)備也從傳統(tǒng)向現(xiàn)代化方向更新。

用于好氣發(fā)酵的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無(wú)菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

發(fā)酵罐的滅菌操作及發(fā)酵過(guò)程的操作看這里！

一、發(fā)酵罐滅菌操作

1.關(guān)閉所有供水管路及空氣管路。開(kāi)啟蒸汽管路閥門。同時(shí)稍開(kāi)啟發(fā)酵罐夾套的排氣閥門，排放夾套剩水。

2.開(kāi)啟發(fā)酵罐攪拌電機(jī)，轉(zhuǎn)速至200rpm，使發(fā)酵液受熱均勻。當(dāng)溫度升到95℃以上時(shí)，即可停止攪拌。然后待溫度升至121℃（罐壓在0.1——0.12Mpa）時(shí)即可計(jì)時(shí)開(kāi)始。

3.當(dāng)計(jì)時(shí)開(kāi)始后，發(fā)酵時(shí)間一般為20-30分鐘。在此時(shí)間內(nèi)應(yīng)保證溫度不低于120℃。同時(shí)可進(jìn)行空氣過(guò)濾器及空氣管道的滅菌。

4.空氣過(guò)濾器及空氣管道的滅菌：稍開(kāi)過(guò)濾器的排水閥門，及空氣管道的隔膜閥，保證空氣管道的蒸汽滅菌。但不能開(kāi)的太大，以免蒸汽大量進(jìn)入罐內(nèi)，而稀釋培養(yǎng)基。

5.出料、采樣閥的蒸汽閥門及出口閥稍開(kāi)，保證該管路滅菌。在發(fā)酵罐的蓋上的接種口，同樣需要放氣，使其達(dá)到滅菌要求。

6.當(dāng)保溫結(jié)束時(shí)，應(yīng)先把空氣管路中的隔膜閥關(guān)閉。把空氣過(guò)濾器排水閥關(guān)閉，以及關(guān)閉取樣閥出口閥門和接種口螺帽。然后再關(guān)閉各路蒸汽閥門。

7.打開(kāi)冷卻水閥門及排水閥門，同時(shí)打開(kāi)空氣流量計(jì)和空氣放空閥門，把空氣過(guò)濾器吹干。此時(shí)必須注意罐壓的變化。絕i對(duì)不能讓罐壓低于0.02Mpa。及當(dāng)罐壓達(dá)到0.05Mpa時(shí)，立即將空氣管路打開(kāi)，保證發(fā)酵罐的罐壓在0.05Mpa左右。

8.當(dāng)溫度降到95℃時(shí)，即可打開(kāi)攪拌。當(dāng)溫度低于50℃后，即可切入自動(dòng)控溫狀態(tài)，使培養(yǎng)基達(dá)到接種溫度，滅菌過(guò)程即告結(jié)束。

發(fā)酵罐的安全反應(yīng)效果如何？

發(fā)酵罐系統(tǒng)的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、布局完全按照發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。本系統(tǒng)配有所需的補(bǔ)料瓶、蠕動(dòng)泵、循環(huán)泵、控制閥、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，發(fā)酵罐充分保證系統(tǒng)的安全性、可靠性；還可配置空氣、蒸汽和水的預(yù)處理系統(tǒng)，在完成安裝調(diào)試后，只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進(jìn)行發(fā)酵運(yùn)行。

二、發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)：

　　罐體:耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕的材質(zhì)為進(jìn)口304＋316L，不繡鋼半球體底，清洗很方便；不銹鋼內(nèi)拋光精度Ra≤0.4；發(fā)酵罐與物料接觸部分保證是進(jìn)口316L，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備加工精制，美觀能與進(jìn)口設(shè)備比美。

　　罐體功能:上攪拌機(jī)械密封、進(jìn)氣滅菌過(guò)濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進(jìn)氣系統(tǒng)、火焰接種口（也是投料口與清洗口）、放料口、取樣口、補(bǔ)料口；發(fā)酵罐自動(dòng)控制參數(shù)的五支電極分別是：PH電極、DO電極、液位電極、消泡電極、溫度電極口；四臺(tái)蠕動(dòng)泵自動(dòng)控制分別補(bǔ)酸/堿/泡敵/培養(yǎng)劑；

　　電機(jī)：發(fā)酵罐專用sew交流電機(jī)；軸端雙道密封，確保電機(jī)能在惡劣的環(huán)境中運(yùn)行；

　　通氣：發(fā)酵罐采用一路深層通氣，轉(zhuǎn)子流量計(jì)顯示，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)氣體的流量，罐內(nèi)空氣分布器均布?xì)怏w；采用精度為0.2μm的除i菌過(guò)濾器（德國(guó)Sartorius產(chǎn)品），有防物料倒流裝置，確保安全并大大延長(zhǎng)使用壽命；