壓力管道焊接材料

焊接材料對焊接質(zhì)量的影響是不言而喻的，特別是焊條和焊絲是直接進入焊縫的填充材料，將直接影響焊縫合金元素的成份和機械性能，必須嚴格控制和管理。焊接材料的選用應(yīng)遵循以下原則：

①應(yīng)與母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分相匹配。

②應(yīng)考慮焊件的復(fù)雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。

③操作工藝性、設(shè)備及施工條件、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟合理性。

壓力管道施焊環(huán)境

施焊環(huán)境因素是制約焊接質(zhì)量的重要因素之一。施焊環(huán)境要求要有適宜的溫度、濕度、風(fēng)速，才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內(nèi)在質(zhì)量，具有符合要求的機械性能與金相組織。因此施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.焊接時的風(fēng)速不應(yīng)超過所選用焊接方法的相應(yīng)規(guī)定值。當超過規(guī)定值時，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。

2.焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對濕度應(yīng)不大于90%（鋁及鋁合金焊接時不大于80%）。

3.當焊件表面潮濕，或在下雨、刮風(fēng)期間，焊工及焊件無保護措施或采取措施仍達不到要求時，不得進行施焊作業(yè)。

壓力管道設(shè)計的內(nèi)表面接觸各種不同的工藝介質(zhì)，極易粘接、淤積、沉積各種物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的壓力管道設(shè)計除垢方法有機械清理、化學(xué)清洗和高壓水沖洗。

  壓力管道設(shè)計的機械清洗法(包括使用簡單工具的手工清洗)能夠青除所有污垢，尤其是化學(xué)非溶性積垢，如砂、焦化物及某些硅酸鹽等，對管道的金屬材料沒有腐蝕性，但其效率遠遠低于化學(xué)清洗法。

壓力管道設(shè)計的手工機械除垢具有醉大的優(yōu)點就是其靈活性，因此在距離較短、管徑較大的某些難以青除的積垢情況，仍被采用。除了一些簡單的工具以外，還可采用加長鉆桿的鉆頭、管式?jīng)_水鉆、鉸錐式刀頭或銑輪刀頭等工具來清理管道內(nèi)堅硬的積垢。有些場合可在采用噴砂法進行青除工作。通常對碳鋼和鐵素體合金鋼的工藝管道應(yīng)至少有1mm的腐蝕度對于奧氏體合金鋼和有色金屬材料一般不加腐蝕余量。

河北英科石化工程有限公司江蘇分公司現(xiàn)有專業(yè)人員80人左右，涵蓋了化工工藝、總圖、建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、儀表、自動化控制、暖通、咨詢各專業(yè)，力求為各公司da限度節(jié)約資源，減少項目建設(shè)成本。