全自動電熔焊機必要的操作流程：1、全自動電熔焊機比較適用于新建工程和改建工程的各種塑料管材、管件的焊接。一般情況下操作人員需要通過專業(yè)的技術培訓過關后，才可操作設備。2、只可以用保養(yǎng)過、檢查過的并校正的全自動電熔焊機，使用時記得帶上阻熱手套與正確配戴眼睛防護設備，注意作業(yè)的周圍情況，避免設備嗑壞。如使用延長電纜，其電纜的質(zhì)量必須與原有電纜質(zhì)量相同并根據(jù)其長度確定其截面積。3、全自動電熔焊機連接的電源必須符合設備的一個要求，經(jīng)過確認電纜和電源是符合設備要求的情況下，才可以通電正式使用。4、電熔管件只可以在要作業(yè)時，才可將包裹的包裝拆開。要進行電熔之前，要使用專用的來適當?shù)墓蜗鞅砻?，管件的尾巴需要用切管機切成直角，后將其固定好，不正確的使用會造成焊接失敗。

全自動熱熔對接焊接具有的功能。①可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復的操作。②系統(tǒng)應控制監(jiān)視并記錄焊接過程各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況。③焊機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)接口，存儲容量至少為200個焊口的參數(shù)。不要將設備放置在骯臟和灰塵多的工作場所濟南一點通小編歡迎您的來電。焊口的參數(shù)包括焊機型號、焊機編號、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時間、焊工代號、工程編號、焊口編 號、焊接的管道元件類型（原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值）、拖動壓力（峰值拖動壓力和 動態(tài)拖動壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時間、切換時間、焊接壓力、冷卻時間等。④銑削管道元件端面后，能夠自動檢查管道元件是否夾持牢固。⑤自動測量拖動壓力（峰值拖動壓力和動態(tài)拖動壓力）以及自動補償拖動壓力。⑥自動監(jiān)測加熱板溫度，如果加熱板溫度沒有在設定的工作溫度范圍內(nèi)，焊機應無法進行焊接。⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動進行。⑧微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，在焊接過程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。

操作管件熱熔焊機注意事項和故障解決：新的或持久未用的管件熱熔焊機，常因為受潮使繞組間、繞組與機殼間的絕緣電阻大幅度下降，在開始運用時容易發(fā)生短路和接地，形成設備和人身事故。因此在運用前運用搖表查看其絕緣電阻是否合格。發(fā)動新管件熱熔焊機前，應查看電氣系統(tǒng)接觸器部分是否良好，以為正常后，可在空載下發(fā)動試運轉。2為保持設備高安全性和高可靠性，每兩年應對焊機進行的檢驗和維修。證明無電氣隱患時，方可在負載情況下試運轉，才能投入正常運轉。管件熱熔焊機出現(xiàn)故障的話，先看一下接機的問題，接上電源不通電，那是保險管燒壞或電源接口的問題，需要替換配件或從頭接電。通電后顯現(xiàn)屏不顯現(xiàn)、花屏、機器蜂鳴的問題，可能是顯現(xiàn)屏損壞了，造成顯現(xiàn)屏損壞的原因是受朝、受熱、撞擊、老化、接線脫落，管件熱熔焊機呈現(xiàn)這個問題是從頭接線和替換顯現(xiàn)屏。管件熱熔焊機是電流無法上升是由于外部電源欠壓、電源線敷設過長，需求查看外部接電、并從頭敷設。接通電源不能正常按設置參數(shù)作業(yè)的原因是一段電流參數(shù)設置過低，方法是增加一段電流參數(shù)，時刻小于30s，然后再連續(xù)進行正常參數(shù)焊接。