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噴涂工程(1)刷(噴)漿工序與其他工序要合理安排,避免刷(噴)后其他工序又進行修補工作。(2)刷(噴)漿時室內外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關盒、插座和燈座及其他設備不刷(噴)漿的部位,及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好。(3)涂裝作業(yè)開始前,應清理周圍環(huán)境,掃除粉塵。涂料面未干燥前,不得在周圍進行清掃,嚴防灰塵等沾污墻面涂料;完成后不得在墻附近進行濕作業(yè),嚴禁從窗口、陽臺上向下倒臟水雜物,以免污染。(4)刷(噴)漿前對已完成的地面面層進行保護,嚴禁落漿造成污染。為減少污染,應事先將門窗口用排筆刷好后,再進行大面積漿活的施涂工作。移動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面拖拉,防止損壞地面。
水電安裝成品保護(1)配電盤、箱、柜施工成品保護措施設備的成品保護應從施工組織階段著手,設備定貨應確定準確到貨時間,縮短設備進庫保存時間或根本就不進庫房保存,即在設備具備安裝條件時進貨,組織一次性進貨到位,減少或取消二次搬運等中間環(huán)節(jié)。設備到貨后不能及時安裝就位要進現(xiàn)場庫房保存,露天存放時應及時加蓋苫布防護,防止風吹日曬雨淋。設備開箱檢驗后不能立即安裝時,應利用原包裝重新包裝封存。設備在安裝、調試、試運行階段門窗封閉,專人值守,變配電室、控制室不宜用來充當現(xiàn)場臨建,無關人員禁止進入。變配電室以外的工程現(xiàn)場的電氣設備,應選擇合適的施工階段進行安裝,易損易丟失的部件在投運前拆下編號專門保管。試運行階段要嚴格按送電程序和規(guī)程由專人執(zhí)行。
防水混凝土施工(1)當拌合物出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,必須進行二次攪拌后使用。(2)防水混凝土應采用高頻機械分層振搗密實,振搗時間宜為10~30s。當采用自密實混凝土時,可不進行機械振搗。(3)當坍落度損失后不能滿足施工要求時,應加入原水膠比的水泥漿或二次摻和減水劑進行攪拌,嚴禁直接加水。(4)防水混凝土應連續(xù)澆筑,少留施工縫。當留設施工縫時,宜留置在受剪力較小、便于施工的部位。墻體水平施工縫應留在高出樓板表面不小于≥300mm的墻體上。(5)防水混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于14d。(6)防水混凝土冬期施工時,其入模溫度不應低于5℃
混凝土簡支梁底模和側模
應考慮下列因素:(1)支(拱)架承受全部荷載時的彈性變形。(2)由于靜活載和沖擊荷載產生的彈性變形。(3)加載后由于構件接頭擠壓所產生的非彈性變形。(4)由于基礎沉降而產生的非彈性變形。9、支(拱)架宜設置千斤頂、木楔、砂筒或其它便于松動支撐構件的支墊,并應符合下列規(guī)定:10、后張法預應力混凝土簡支梁底模和側模應根據(jù)設計要求和實際張拉力、