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運(yùn)轉(zhuǎn)中,窯體每轉(zhuǎn)一圈,筒體的曲率都會(huì)發(fā)生周而復(fù)始的改變,耐火材料內(nèi)襯不可避免地受到筒體周期性擠壓壓力一級(jí)磚圈內(nèi)部中平衡應(yīng)力的作用,在疲勞載荷的作用下發(fā)生損壞。
此外,制造、安裝的誤差,拖輪調(diào)整不當(dāng)以及窯基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降等原因,也能使窯體的彎曲超過允許值,使筒體失去直線性和圓整性。若彎曲發(fā)生在端部,將使端部筒體發(fā)生跳動(dòng),導(dǎo)致窯頭、窯尾漏風(fēng),密封裝置和耐火材料損壞。
抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能反抗酸性渣和堿性渣的腐蝕,因?yàn)槠溟g含有SiO2,所以抗堿性渣的才能比抗酸性渣的才能弱些。此外,高鋁制品的抗渣性還與制品在渣中的安穩(wěn)性有關(guān)。一般來說,經(jīng)過高壓成型和高溫?zé)?,具有較低氣孔率的制品具有較高的抗渣性。
預(yù)埋填充物燒盡法
此法工藝方法簡(jiǎn)單、成本較低,是多孔輕質(zhì)保溫隔熱材料的主要生產(chǎn)方法。常用的可燃添加物有鋸木屑、軟木粉、木炭、無煙煤灰、焦炭粉、水稻殼、聚顆粒、萘顆粒等.
化學(xué)反應(yīng)起泡法
此法是利用摻入料漿中的成孔劑粉末與液相組分產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)釋放出氣體,使料漿成為多孔流動(dòng)料漿,經(jīng)澆注成型,干燥,而獲得多孔性坯體,再經(jīng)高溫煅燒即成。此法適于制造純氧化物隔熱耐火制品,其氣孔率可達(dá)55%?75%。
如果是高鋁耐火磚,不管是一級(jí)、二級(jí)、三級(jí),黃白和三級(jí)的正常顏色,青白是一級(jí)高鋁磚的正常顏色。級(jí)別的區(qū)分,是按鋁含量和體密決定的。所以,顏色和耐火磚有一定的關(guān)系,但不是的。
如果整批高鋁耐火磚顏色一致,就不存在燒結(jié)溫度問題,但如果是粘土磚整批是白的,那就是溫度低沒有燒透,粘土磚內(nèi)在質(zhì)量不行。