屠宰污水處理設備技術殺雞屠宰廢水處理設備廠家殺雞屠宰廢水處理設備廠家

我公司研發(fā)生產的SQWSZ型一體化污水處理設備基本結構：設備主體由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構件組合而成；設備內配有布水系統及水下曝氣系統以及沉淀、消毒系統。處理污水時，污水經提升泵進入厭氧池布水管道，通過布水管道，污水均勻上升與厭氧種大面積的接觸，以達到去除部分COD，分解大分子物質、去除氨氮的目的。然后污水從裝置頂部流入好氧池，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進入的污水很快與原有的混合液充分混合，大限度地適應進水水質的變化。通過曝氣系統，污水均勻攪拌混合，同時提高污水中的溶解氧含量，池內各點水質比較均勻，微生物的數量、性質基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎一致。這就把整個生化反應控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解，污水得到凈化。凈化后污水經沉淀池泥水分離，然后在消毒池進行消毒進一步處理，終污水得到達標排放。

凈化效率快：COD去除率在85％～90％，氨氮去除率在95％左右。出水各項指標達到國家《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB 13457-92)的排放標準，達標排放。殺雞屠宰廢水處理設備廠家

?處理工藝與設施殺雞屠宰廢水處理設備廠家殺雞屠宰廢水處理設備廠家

主體構筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態(tài)處理，這樣既能保證出水水質，又相對節(jié)省能源，降低運行費用。下面以一個屠宰廢水的典型殺雞屠宰廢水處理設備廠家為例進行介紹。屠宰廢水進入車間管渠后，從明溝流入污水集水池,并由粗、細二道格柵及截糞池去除廢水中的糞便、凝血塊、豬毛和碎肉等粒狀懸浮物。集水池污水由污水泵提升至水力篩網,去除細微的懸浮雜物后，進入隔油沉淀池內，隔除水中的懸浮油脂，并使廢水中的剩余食物殘渣和糞便得以沉底去除，沉底污泥和上部浮油渣經過刮泥吸泥排入浮渣過濾池，進一步過濾濃縮后外運處理。隔油沉淀池出水自流進入調節(jié)池內，調節(jié)水量、水質，調節(jié)池內水解酸化菌群繼續(xù)發(fā)揮作用，降解有機物，局部設置預曝氣，對廢水進行簡單充氧生物處理，降低污水中污染物的濃度，同時避免調節(jié)池內積存污泥，防止有害氣體積聚，對后續(xù)微生物造成傷害。經預曝氣的水由提水泵提升進入水解酸化池。水解酸化菌群利用廢水中的有機污染物為養(yǎng)分進行厭氧代謝，將大分子難降解的有機污染物分解成為小分子有機物、二氧化碳和水，以提高廢水的可生化性，去除部分污染物。水解酸化池出水進入CASS（循環(huán)活性污泥工藝）池的生物選擇池。在厭氧兼性環(huán)境下，反硝化菌進行生物反硝化作用，聚磷菌進行水解釋放磷，完成了生物脫氮和為后續(xù)的聚磷菌在CASS池內好氧聚磷創(chuàng)造了必要條件。經生物選擇后，混合水進入CASS池的預反應區(qū)，進一步恢復生物活性，完成從缺氧、兼氧到好氧的轉變。CASS池預反應區(qū)出水進入CASS的主反應區(qū)，在主反應區(qū)內進行充分好氧曝氣，在好氧環(huán)境下，廢水中的有機污染物被微生物（污泥）所吸附、降解，并進行新陳代謝，使廢水得到凈化，微生物得以增殖，同時廢水中的氨氮在此被硝化菌所硝化，聚磷菌在此進行聚磷反應后隨后續(xù)階段的排泥而排出系統實現了生物除磷，曝氣結束經沉淀后,出水間歇排入消毒池。在消毒池內，加入消毒液，去除大腸菌等有害菌及微生物，然后排出達標廢水。殺雞屠宰廢水處理設備廠家產生的少量剩余污泥，定期排入污泥濃縮池，濃縮污泥經調理后，通過帶式壓濾機進行擠壓濃縮后，再外運用作農肥處置，保證了整個污水處理系統正常運行。殺雞屠宰廢水處理設備廠家

維護與保養(yǎng)

1、在使用過程中經常對設備進行檢查，特別注意轉動部分及支架的螺栓有無松動，法蘭、閥門有無漏水現象，及時發(fā)現及時處理。

2、檢查各減速機、計量泵有無漏油、缺油現象，根據要求及時更換、添加潤滑油。

3、長時間不用時，放空設備內廢水，設備清洗干凈。

希望了解這些會對大家后續(xù)的使用有所幫助，有任何問題都可以聯系我們山東國禎環(huán)境科技裝備有限公司！我們公司在生產屠宰污水處理設備方面經驗眾多，給出過許多的好的設計。
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