閉式冷凝水回收裝置由集水罐、汽水分離裝置、去污裝置、防汽蝕裝置、耐高溫水泵、安全閥、液位傳感裝置、自控箱等部件組成。從結構形式上有立式和臥式之分，以滿足不同安裝空間。

工作原理：

用熱設備排出的冷凝水經(jīng)疏水閥排出后進入回收罐體，經(jīng)汽水分離裝置，分離出的汽及二次閃蒸汽存于罐體上部，冷凝水經(jīng)過去污裝置，存于罐體的下部。罐體內水位由高精度液位傳感器感應并將信號傳送到控制柜，控制系統(tǒng)會根據(jù)水位高低控制水泵啟動或關閉。獨特防汽蝕設計能確保排水泵工作不發(fā)生汽蝕。安全閥的設計可確保罐體內壓力高于設定壓力時自動開啟，確保罐體安全。

  用戶系統(tǒng)運轉正常時，冷凝水從用熱設備中排出，經(jīng)疏水設備、共網(wǎng)設備等疏水設備順暢引進閃蒸罐。根據(jù)需要可進行二次汽別離使用。分離后的冷凝水被熱泵引進回水罐，經(jīng)消汽蝕處理后高溫冷凝水被高溫水泵直接送到鍋爐汽包內。回水罐液位和水泵均選用自動控制，基本完成鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考慮體系中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象)。系統(tǒng)不會發(fā)生氧腐蝕，凝結水也不會被二次污染。整個回收率過程在密閉狀態(tài)下運轉。

   凝結水回收裝置選用的是閉式回收方式。在回收過程中設備一直處于承壓狀態(tài)，具有凝結水回收溫度高，熱量基本做到完全回收。因不與大氣接觸，冷凝水不會被污染，使鍋爐的排污量大幅下降，同時也有效地避免了鍋爐水垢的生成。

　　1、該設備替代了部分用熱廠家凝結水的開放式回收。開式回收即用熱設備發(fā)生的凝結水通過疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或鐵罐中，然后加水降溫到80℃以下，再用水泵送到鍋爐的做法。此種方法僅能回收部分熱量，約占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收進程中與大氣接觸，水中的雜質大幅增加，喪失了凝結水(蒸餾水)的優(yōu)良品質。

　　2、針對瓦楞紙板生產(chǎn)線各設備的用熱特色，對疏水工藝進行了合理改造，選用本公司規(guī)劃的疏水設備，單面機和熱板的溫度在不同車速下均比改造前有所提高。

　　3、回收冷凝水體系選用了自控變頻技能，冷凝水直接回鍋爐汽包。如不考慮體系的泄漏，可完成鍋爐汽水平衡，即鍋爐產(chǎn)多少汽便可回多少水。并且回水溫度高(高到可達160℃)，鍋爐的汽壓、汽溫得到了確保，從而改善了鍋爐的然燒情況，增強鍋爐對煤種的適應能力。

眾所周知，蒸汽冷凝水回收設備對回收冷凝水再利用，其回收之效益極高，乃今日一片節(jié)約能源的呼聲中，的途徑之一；尤其是紙包裝行業(yè)所使用的蒸汽，其熱焓質極高，若未能善加利用，任其散至大氣，這些能源的浪費都是顯而易見的，實在不容忽視。然而，目前業(yè)界采用蒸汽冷凝水回收再使用的方法有很多種，現(xiàn)就根據(jù)我公司十多年來從事本領域的經(jīng)驗，針對目前市面上之各種冷凝水回收方式，作說明及比較供各行業(yè)先進參考。

蒸汽冷凝水回收設備經(jīng)由回收主管將冷凝水引至閉式熱水池內，再透過加壓裝置將回收之冷凝水輸送至鍋爐儲水槽或其它須用熱水之設備供用。實現(xiàn)相當程度的節(jié)能效果：因于閉式(常壓)的環(huán)境下，紙機設備熱交換過程所產(chǎn)生的冷凝水得以在沒有任何背壓的情況下快速的排出，可以避免管道積水的情況。

由此可見蒸汽冷凝水回收設備的回收方式在冷凝水之回收輸送過程(自回收主管引至回收設備之過程均于密閉式的管網(wǎng)系統(tǒng)中進行，并藉由冷、熱水混合之方式進行換熱利用，顯然可以比開式回收有略高的效益。

長期直接排放高溫冷凝水和蒸汽混合物，使鍋爐長期嚴重負荷運行，將增加煤炭消耗和成本，也將影響企業(yè)效率。因此，冷凝水的回收很重要。蒸汽冷凝水回收可以節(jié)省公司的資源并減少大氣污染。那么，它對環(huán)境保護有何貢獻？

　　1.減少環(huán)境熱污染

　　當冷凝水從蒸汽使用設備排放到大氣中時，由于壓力的突然下降，會產(chǎn)生大量的二次閃蒸蒸汽。閃蒸蒸汽噴出的高溫冷凝水不利于現(xiàn)場工人。在北方的冬季，由于環(huán)境溫度過低，會產(chǎn)生霧狀氣體，這會影響工人的正常工作，甚至會影響行人的視線。在夏季，它將升高周圍環(huán)境的溫度，并成為高環(huán)境溫度的幫兇。

　　2.減少和有害氣體排放

　　關于鍋爐余熱的回收，將伴隨著供熱的減少。對于燃煤鍋爐，這意味著減少了煤燃燒，減少了排放，有害氣體二氧化碳和的排放也將相應減少，這符合咱們環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)政策。

　　3.減少污水對土壤和地下水的污染，改善生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境，保護自然。

　　蒸汽回收機作為一種新型的設備，被廣泛應用于造紙廠，化工廠，食品，制藥，食品加工，橡膠，棉紡織，印染廠，木材加工廠和制造業(yè)。運行穩(wěn)定，運行成本低，維護簡單的新材料，實現(xiàn)了蒸汽余熱的回收，還減少了和二氧化碳排放到大氣中的污染，并改善工作和生活環(huán)境。