冷墩加工的歷史演變

冷墩加工技術(shù)可以追溯到時期，從而使冷墩加工就應(yīng)運(yùn)而生了。直到現(xiàn)代冷墩加工技術(shù)主要是用來生產(chǎn)大量成批的緊固件等，像螺母螺栓等。隨著現(xiàn)代科技的高速發(fā)展。冷鐓機(jī)也從原始單一的作用變得十分的廣泛，功能在不斷的變化，為了不用的需求，不同型號的多功位冷鐓機(jī)就不斷在市場上出現(xiàn)了。我們的生活因此也是豐富多彩。近期原材料價格穩(wěn)中趨升的原因分析主要有：首先，控制鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)能力使供求關(guān)系趨于緩和，國家加強(qiáng)鋼鐵工業(yè)宏觀調(diào)控，鋼鐵市場有秩發(fā)展。

以上就是有關(guān)冷墩加工的歷史演變，從中我們可以看出冷墩加工技術(shù)的歷史是豐富多彩的。

我國模具標(biāo)準(zhǔn)化體系四大類標(biāo)準(zhǔn)

目前我國已有約2萬家模具生產(chǎn)單位，模具生產(chǎn)有了很大發(fā)展，但與工業(yè)生產(chǎn)要求相比，尚很不適應(yīng)，其中一個重要原因就是模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和水平不高。

我國模具標(biāo)準(zhǔn)化體系包括四大類標(biāo)準(zhǔn)，即：模具基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、模具工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、模具零部件標(biāo)準(zhǔn)及與模具生產(chǎn)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

目前，我國已有50多項(xiàng)模具標(biāo)準(zhǔn)共300多個標(biāo)準(zhǔn)號及汽車沖模零部件方面的14種通用裝置和244個品種，共363項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)的制訂和宣傳貫徹，提高了中國模具標(biāo)準(zhǔn)化程度和水平。

冷鐓：冷態(tài)力學(xué)的藝術(shù)

冷鐓：就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔，達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。

在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行，便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化生產(chǎn)。在冷鐓機(jī)上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達(dá)80～90％。

生產(chǎn)，可達(dá)300件/分以上，冷鐓工件的直徑為48毫米。冷鐓螺栓工序示意圖 為冷鐓螺栓的典型工序。多工位螺母自動冷鐓機(jī) 為多工位螺母自動冷鐓機(jī)。棒料由送料機(jī)構(gòu)自動送進(jìn)一定長度，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。比較普通螺絲，其韌拔力和維持力高，組合后時間長也不會松動，使用安全打孔攻絲一次完成操作簡單。

高山標(biāo)準(zhǔn)件之螺絲規(guī)格表

螺絲行業(yè)的螺絲，在生產(chǎn)制造當(dāng)中，銷售過程當(dāng)中，服務(wù)客戶過程當(dāng)中，遇到客戶問，什么樣的螺絲規(guī)格是什么，它們的螺紋牙距是多少？

那么如果有一個螺絲規(guī)格表，把螺絲螺紋牙距，螺絲種類，螺絲各方面基本信息都用一個圖表來表示，清楚，明了，簡單易懂。那么使用起來方便多了。下面把螺絲規(guī)格表，把螺絲螺紋牙距規(guī)格表顯上，供大家方便使用，查詢。

一般常用規(guī)格如下:

a. Z: Zine-Plated: 鍍鋅

b. Ni: Ni-Plated: 鍍鎳

c. Tin-Plated: 鍍錫

d. Zine Plated / Green Iridite: 鍍鋅綠膜處理

e. Radiant Plated: 鍍五彩

f. Passivate: 處理

g. Alodial Finish: 無外觀處理

公制自攻螺絲釘:于品名后方直接標(biāo)示Tapping Type

Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Type:

M3 自攻螺絲釘, 6mm 長, 十字, 圓扁頭, 鍍黑。