糧樣收集系統(tǒng)包括料筒、空壓機(jī)、真空系統(tǒng)及相應(yīng)管線等設(shè)備。料筒為封閉結(jié)構(gòu)，吸氣口與真空泵空氣入口相連。吸糧孔通過吸糧管路與糧扦相通；糧扦插入糧車時，在真空泵作用下，料筒、吸糧軟管及糧扦內(nèi)管形成負(fù)壓，從而將糧樣從糧扦末端吸糧孔連續(xù)吸入料筒，扦樣完成后，關(guān)閉吸糧管截止閥，再打開反吹閥，利用壓縮空氣反向吹掃吸糧軟管和糧扦，以防比吸糧管路中的剩余糧樣堵塞糧管和糧扦。反吹完成后打開放糧閥，排出料筒真空，再打開放糧口取出糧樣，交由化驗人員進(jìn)入糧樣化驗流程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

對照倉糧溫變化情況從表3可知：平均糧溫從24.4℃降到20.4℃，降幅為4.0℃，共用時間3.5d，平均降幅為1.14℃/d，上層糧溫降幅較大，原因是降溫前上層糧溫較高，因此降幅大。工藝技術(shù)路線對比分析13號空調(diào)試驗倉的工藝技術(shù)是:直接將空調(diào)冷氣引入糧堆，利用通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行膜下循環(huán)降低糧溫。15號谷冷對照倉的工藝技術(shù)是:揭膜后，安裝谷冷機(jī)，將冷氣引入通風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)過糧堆后排出倉外降低糧溫，達(dá)到目標(biāo)糧溫后拆除谷冷機(jī)，再壓膜，進(jìn)入正常保管。糧食質(zhì)量變化情況對比分析從表4可知:試驗倉玉米脂肪酸值在試驗期間變化明顯小于對照倉，運(yùn)用空調(diào)控溫對于延緩玉米儲藏期間的品質(zhì)劣變有一定作用，試驗倉水分損耗和生霉粒變化與對照倉基本相同。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

試驗證明，風(fēng)量大小影響交換次數(shù)，糧堆氣體交換次數(shù)不足會影響降溫效果，因此合理地掌握風(fēng)量和交換次數(shù)是提高降溫效果的另一重要條件。同時合理放置谷物冷卻機(jī)(置于背陰處或?qū)Ｓ霉ぷ髋飪?nèi))，以避免強(qiáng)光輻射導(dǎo)致排氣壓力過高而停機(jī)。谷物冷卻機(jī)采用壓入式通風(fēng)，如果溫差太大，或儲糧水分較高，在開始通風(fēng)的一段時間里，糧堆表面、倉頂及倉壁往往會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，這時仍應(yīng)繼續(xù)大力通風(fēng)，不可停機(jī)，利用冷卻、干燥的氣流把糧堆表層水氣帶走，直到結(jié)露現(xiàn)象消失，方可停止通風(fēng)，否則，會因結(jié)露引起糧食霉變和發(fā)芽造成損失。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、控制玉米水分。在玉米入倉時，依據(jù)已確定的入倉玉米水分嚴(yán)格把關(guān)，凡超過目標(biāo)水分的玉米，必須經(jīng)過降水處理達(dá)到目標(biāo)水分后，方可進(jìn)入正常保管。

2、控制糧堆中雜質(zhì)含量。糧堆中雜質(zhì)含量的大小直接影響到機(jī)械通風(fēng)效果，雜質(zhì)含量大將加大通風(fēng)阻力，不利于機(jī)械通風(fēng)，熏蒸處理，特別是有機(jī)雜質(zhì)聚集，易造成微生物害蟲繁衍，使糧堆產(chǎn)生高溫區(qū)。在入倉過程中，為防止形成高雜質(zhì)區(qū)，應(yīng)及時清除因自動分級集聚的雜質(zhì)。3、降溫通風(fēng)。對單一降溫為目的的機(jī)械通風(fēng)，根據(jù)當(dāng)?shù)氐那闆r，逐步將糧溫降至目標(biāo)溫度。對冬末春初入倉的玉米，可適當(dāng)加大通風(fēng)量通風(fēng)，將糧溫降至目標(biāo)溫度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制