板牙使用的時候，要注意先在螺栓坯料的端部加工出 45 度的倒角，以防止在板牙的導向刃上產(chǎn)生突然加載現(xiàn)象，同時要確保圓板牙或六角板牙垂直地切入螺栓坯料，盡可能減小螺栓坯料的直徑，即確保與螺栓大徑有關的公差靠近下限，這樣可把攻絲時產(chǎn)生的切削力降到至低。圓板牙是加工或修正外螺紋的用于螺紋加工的切削工具，用來加工外螺紋的刀具，主要由切削部分、定位部分、排屑孔組成，圓板牙的作用是什么。

      使用帶刃傾角部分的板牙，這樣可確保把切屑導出切削加工區(qū)域，采用正確的冷卻液，并把足量的冷卻液對準切削加工區(qū)域，在調(diào)節(jié)開口板牙時，不得把板牙張開，張開的板牙在攻絲時會對工件產(chǎn)生刮擦而不是切削，均勻地轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，可把開口板牙閉合大約 0.15 mm，若壓力只作用在板牙的一邊，可能會使板牙損壞。機用板牙和手用板牙，相差很大的主要原因，其實說是機用或者是手用，也沒有什么很嚴格的界限，手用板牙也可以機用，而機用板牙也可以通過板牙套手用，這里面并沒有很嚴格的界限，只不過因為生產(chǎn)材料的不一致導致的說法而已。

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      機用板牙的特征：先端圓板牙加工簡單，精度略低，產(chǎn)值較大，通常用于一般非標板牙車床，鉆床及攻絲機的螺紋加工用，非標板牙切削速度較慢，螺旋圓板牙多用于數(shù)控加工中間外螺紋加工，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。

      非標板牙首要用于粗加工的加工，如今的廠家供給的圓板牙大都是表面經(jīng)過處理的圓板牙，較未涂層機用板牙的運用壽命和切削性能都有很大的進步，非標板牙的用處加工螺桿或其他材料上的一般外螺紋用，機用圓板牙通常是指高速鋼mo牙機用板牙，適用于在機床上攻絲，手用機用板牙是指碳素東西鋼或合金東西鋼滾牙機用板牙，適用于手藝攻絲。板牙的內(nèi)徑和中徑為切削部分，尤其是板牙內(nèi)徑要承受較大的切削力，因此必須具有一定的強度和切削能力，考慮到板牙切削出的螺釘與螺孔配臺時應有一定的間隙，并考慮到磨損量，故設計板牙時，板牙的內(nèi)徑D板內(nèi)=0。

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      因為開口高速鋼板牙是訂做類產(chǎn)品，所以板牙精度可以定做，通常有5g,6g，5h，6h，5f，6f等常用的精度標準，開口高速鋼板牙可做成固定式機用板牙，也可以做成可調(diào)式的開口板牙，下面東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家講述一下吧。

      通常做成固定式板牙的時候，對螺桿的外徑要求很高，只能局限于某一個范圍，超過就不能加工，比如說，M10X1的開口高速鋼板牙，如果是加工螺桿的話，螺桿的外徑是不能超過9的，但是可調(diào)式板牙則可以對生產(chǎn)板牙的非標絲攻的內(nèi)徑進行微調(diào)，可以加工9.2之類的螺桿，不過開口式可調(diào)板牙在高速加工中容易崩開，而固定式機用板牙可以把轉(zhuǎn)速調(diào)整到很高。減小以后的板牙套出來的絲偏小幾個絲，為電鍍層的厚度留出來空間，在電鍍以后符合KKS環(huán)規(guī)要求是這類板牙的統(tǒng)一要求，但是3/8-32UNEF-2A板牙本身又分了很多種結構，固定式，可調(diào)式或者是連體式這三種，固定式的因為檔次較低，很容易被冒充。

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       板牙在比較早的時候，是對產(chǎn)品配件進行外螺紋加工的重要的生產(chǎn)工具，因為板牙加工精度高，而且在采用機用板牙進行外螺紋加工時候，生產(chǎn)，在很長一段時間內(nèi)，板牙都是工業(yè)用外螺紋加工的至佳選擇，近幾年來，隨著滾牙輪和車刀的出現(xiàn)，板牙的用途得到了一定程度的替代。東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經(jīng)擁有一支經(jīng)驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。

       但是因為車刀加工出來的外螺紋，精度低，而且生產(chǎn)效率低，而滾牙輪的生產(chǎn)，但是只能夠?qū)μ囟ǖ难佬瓦M行滾牙加工，在這樣的市場條件下，板牙在外攻牙螺紋上面，仍然有著很好的作用，因為板牙同時具有滾牙輪和車刀的優(yōu)點，加工速度快，生產(chǎn)精度高，而且操作簡單，是對外螺紋進行加工比較好的選擇。帶柄板牙采用整體高鈷鋼制作，制作工藝復雜，需要有磨成型，放電，打孔，加工內(nèi)螺紋，割槽，用手機螺母絲攻加工內(nèi)孔，打排油槽，修外圓，等工序，而非傳統(tǒng)圓板牙只需要mo牙，割槽，磨外圓等三個大的步驟即可，所以價格較高。