Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機結(jié)構(gòu)和特性

風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、傳動部、調(diào)節(jié)門等部發(fā)組成：

葉輪：由12片材料為16Mn的后傾平板葉片，焊接于弧錐形前盤與平板形后盤中間，徑靜、動平衡校正和超速動轉(zhuǎn)試驗，因此運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，有較高的強度和耐磨性，使用壽命較長。

機殼：用鋼板焊接成蝸殼整體，N08以上“左”、“右”旋轉(zhuǎn)通用。

進風(fēng)口：斂散式進風(fēng)口制晟整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于機殼入風(fēng)口一側(cè)。

傳動組：傳動主軸以優(yōu)質(zhì)鋼制成，采用滾動軸承。N04~6由整體和分體兩種軸承箱供用戶選用定貸時須注明，整體結(jié)構(gòu)用30#機油潤滑，分體傳動用二硫化鉬潤滑脂潤滑，N08以上有油位標(biāo)志及溫度計，有水冷裝置，須加輸水管，耗水量0.5~lm3/h，N06以下用風(fēng)扇自冷，傳動與機殼之間用兩個半圓風(fēng)扇葉自冷，N08~12。如果在風(fēng)門開啟后，隨著吸入氣量的增加（電機啟動轉(zhuǎn)速逐步加快）使葉輪在固定流道內(nèi)受的阻力也隨之加大，這就是通常說的帶負(fù)荷啟動，這樣會使電機啟動電流過大，損壞設(shè)備。4用兩只并列軸承座。

調(diào)節(jié)門：用以調(diào)節(jié)風(fēng)量，軸向裝于進風(fēng)口前，轉(zhuǎn)動靈活，調(diào)節(jié)范圍，由全開到全閉，N08以上采用花瓣式，N06以下采用蝶閥式，為使調(diào)節(jié)門正常工作，須保持良好的潤滑狀態(tài)，采用澎漲潤滑脂。

T4－72型、 BT4－72型離心通風(fēng)機

風(fēng)機的主要故障有：

1. 軸承箱振動劇烈

① 風(fēng)機軸與電機軸不平行，皮帶輪槽錯位。

② 機殼或進風(fēng)口與葉輪磨擦。

③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。

④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。

⑤ 葉輪軸盤與軸松動。

⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。

⑦ 風(fēng)機進出氣管道安裝不良。

⑧ 轉(zhuǎn)子不平衡。

2．軸承溫升過高

① 軸承箱振動劇烈。

② 潤滑油脂質(zhì)量不良、變質(zhì)、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質(zhì)。

③ 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。

④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

⑤ 滾動軸承損壞。

3． 電機電流過大和溫升過高

① 開車時進氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。

② 流量超過規(guī)定值或風(fēng)管漏氣。

③ 風(fēng)機輸送氣體密度過大。

④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電。

⑤ 受軸承箱劇烈振動的影響。

⑥ 風(fēng)機工作情況惡化，或發(fā)生故障。

5-47鍋爐引風(fēng)機Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機，是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的（lt/h~20t/h）工業(yè)鍋爐而聯(lián)合設(shè)計的高全壓效率達(dá)90.5%的鍋爐引風(fēng)機，凡進氣條件相當(dāng)，性能又相適應(yīng)者均可先用，但高溫度不得超過250℃。

特點

當(dāng)前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用的除塵呂阻力不一，所配引風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大，為適應(yīng)上述情況，考慮到風(fēng)機的徑濟性，除配20噸/小時，鍋爐的引風(fēng)機因功率較大而采用D式傳坳外，其余均采用三角膠帶（C式）傳坳，這樣不僅能以同一個機號不同轉(zhuǎn)速來滿足同一噸位鍋爐配置各類除塵器的要求，減少了風(fēng)機的系列機號，而且也便于使用單位根據(jù)實際情況，自行交換主軸轉(zhuǎn)速來獲得所需的較理想的風(fēng)量和風(fēng)壓。4-72型離心通風(fēng)機風(fēng)機的型式編輯左旋右旋從電機一側(cè)正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機，以“右”表示。