稱重式液體灌裝機(jī)工作流程

1、操作員擺放空桶到秤臺(tái)，使灌裝槍頭位于桶口正上方;

2、操作員按下【啟動(dòng)】按鈕，

3、檢驗(yàn)容器重量合格，自動(dòng)去除皮重，槍頭底閥打開進(jìn)行快速灌裝，重量到達(dá)小料值時(shí)灌裝速度變小，重量到達(dá)目標(biāo)量減提前量時(shí)底閥全關(guān)，誤差檢測并顯示;

4、操作員將重桶移出磅臺(tái)，放蓋后推至壓蓋機(jī)下方。

5、壓蓋機(jī)自動(dòng)檢測桶到位后壓蓋并自動(dòng)推桶至壓蓋工位外，一個(gè)灌裝流程完成;

6、重復(fù)A-E步驟，進(jìn)行連續(xù)灌裝。中小型食品醫(yī)1藥日化企業(yè)在開業(yè)初期由于生產(chǎn)規(guī)模較小或者是加工品種較多所以會(huì)先考慮小型灌裝機(jī)。我們專業(yè)從事計(jì)量自動(dòng)化系統(tǒng)開發(fā)、制造的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司擅長研發(fā)、制造各種自動(dòng)計(jì)量設(shè)備及稱重控制一體化系統(tǒng)。尤其以自動(dòng)定量灌裝、自動(dòng)檢重選別、自動(dòng)配料控制系統(tǒng)見長，并承接稱重自動(dòng)化系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)、制造、安裝。

膏體灌裝機(jī)包裝機(jī)械的未來

灌裝生產(chǎn)線廣泛適用于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)加工，同時(shí)也扮演著多重角色。有2頭和4頭兩種機(jī)型，它具等液位計(jì)量性能，液位高度可以任意調(diào)節(jié)。在社會(huì)流通的全過程中，包裝也能發(fā)揮保護(hù)、美化、宣chuan、銷售產(chǎn)品的功能，提高商品的競爭能力。在連續(xù)化、大型化的工業(yè)生產(chǎn)過程中，包裝是后一道工序。灌裝生產(chǎn)線技術(shù)貫穿著整個(gè)包裝行業(yè)。灌裝生產(chǎn)線因其特殊的工作原理，生產(chǎn)線即可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品從原料進(jìn)入包裝設(shè)備開始，經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗(yàn)等一系列生產(chǎn)活動(dòng)所構(gòu)成的路線。生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。灌裝機(jī)生產(chǎn)線的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)食品、醫(yī)1藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn)，進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。

如何讓灌裝機(jī)更高1效的運(yùn)作，定期檢查很重要

灌裝機(jī)產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機(jī)調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡單方便。經(jīng)過技術(shù)人員不斷地努力創(chuàng)新，全自動(dòng)膏體灌裝機(jī)得以問世，目前已成為化妝品行業(yè)新的寵兒。廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè)，可對(duì)不同高粘度流體進(jìn)行灌裝。機(jī)器設(shè)計(jì)緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調(diào)節(jié)方便。我們的灌裝機(jī)在使用的過程中必須定期檢查，那么定期檢查的項(xiàng)目包括哪幾方面呢？

1、整理電控箱線路、清掃電控箱內(nèi)的藥劑。

2、檢查液體自動(dòng)灌裝機(jī)各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否良好，以及接地線是否良好做到無漏電現(xiàn)象。

3、檢查電機(jī)軸承是否異常，測定電機(jī)的絕緣性。

4、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否靈活，剪刀和軸套是否磨損嚴(yán)重以及緊固件有無松動(dòng)。

5、全自動(dòng)灌裝機(jī)液位的調(diào)整：每班灌裝前首先將料箱上的液位探桿提出液面后放到原來的高度位置（位置不可變化）后，打開進(jìn)料總閥門（應(yīng)基本保持每班閥門在同一個(gè)位置上）。料箱1低液位不得低于料箱內(nèi)的進(jìn)料出口，并能滿足批量灌裝。正是有了它們，營養(yǎng)和美味才能如此安全、便利地送達(dá)人們的“舌尖”。如需料箱液位，則需提升探桿至適當(dāng)高度。也可調(diào)整液位控制器的壓力。下班前必須關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)料總閥門。