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五金拋光廠的一些拋光方法：

機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法。

化學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。

對于各類的五金件拋光（車床、銑床件）的表面研磨拋光?精拋光?我推薦于以下二款表面拋光機處理其一：高速離心式拋光機其二：磁力研磨機（除鐵件外）高速離心式拋光機?內置四個滾筒?滾筒隨圓盤高速旋轉即產(chǎn)生公轉和自轉的相對運動?從而得到了滾筒中零件和研磨石,水和研磨劑的相互擠壓的磨削運動。可在極短時間內迅速完成零件表面的去毛刺、拋光加工?；瘜W研磨的作用：1：處理后的工件表面光滑細密，表面的亮度比機械拋光更好，可接受異形件，任何部件均可處理，使用工藝簡捷，效果超過電解（研磨）拋光。

目前比較常用的鏡面拋光設備主要是以將不銹鋼板或其他類型的金屬板通過可調壓力的磨盤逆時針轉動，修正輪帶動工件自轉，重力加壓的方式對工件施壓，

各種材質和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果；由于母材存在宏觀不平度（其表面粗糙程度Ra值一般都da，要先通過磨削的方式先將其表面粗糙度研磨至一定的數(shù)值（Ra ≤ 0.8μm），然后通過磨光和修磨的方式進行研磨直至“鏡面”。

超鏡面拋光時很重要的一點是拋光的尺寸，油石研磨到鏡面拋光的距離是（理想是＃1500油石開始進行研磨）基本的原則，在進行下一步作業(yè)之前，一定要將模仁徹底清洗干凈，才會達到好效果。

納期的期限、時間上的壓力、過度疲勞、集中力下降，這些因素都容易影響工作，這一點要非常注意。專家指出，拋光操作是一項耗費時間和費用昂貴的工序，遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個步驟都必須要保持清潔，這一點重要。