因為注塑模具本身的生產加工工藝就是通過溫度的變化來控制塑料的狀態(tài)，然后再進行相應的生產，所以在注塑廠模具廠進行生產的時候，必須要控制好整個加工過程當中的相應溫度，只有溫度控制得當才能夠讓整個加工過程都在一個理想的狀態(tài)下進行，如果溫度控制不當?shù)脑?，那么不要說，加工出來的質量了甚至連產品都無法被成功地生產出來。

所以在注塑模具的整個加工過程當中，我們都必須要注意好，對于加工溫度的控制，以及注意在這個產品的生產環(huán)節(jié)里面，主要有三個方面的溫度是尤為重要的，必須多加注意。

噴嘴溫度

注塑廠模具廠進行生產的時候，首先要注意控制的，就是噴嘴的溫度，因為噴嘴是用于將注塑原料噴射到模具當中的一個工具，所以噴嘴的溫度非常的重要。這邊一定要注意的，就是噴嘴溫度不能太低，因為如果溫度過低的話，有一些容量可能就會過長凝結凝結，在噴嘴附近的話，很容易會將噴嘴堵塞以及對后續(xù)的原料會產生污染，所以再生產注塑模具的過程當中，我們必須要保證噴嘴的溫度是足夠高溫的。

五金沖壓件凸凹模具的間隙設計

刃口尺寸計算的基本原則：沖裁件的尺寸精度主要決定于模具刃口的尺寸精度，模具的公道間隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度來保證。

1．由于 凸 、凹模之間存在間隙，使落下 的料或沖出 的孔都帶有錐度，且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸，沖孔件的小端尺寸 即是 凸 模尺寸。

2．在丈量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準，沖孔孔徑是 以小端尺寸 為基準。

3．沖裁時， 凸 、凹模要與沖裁件或廢物發(fā)生摩擦， 凸模愈磨愈 小，凹模 愈磨愈 大，結果使間隙愈用愈大

在進行拆卸沖壓模具時，如果不仔細進行拆卸會很容易損壞沖壓模具的配件，可能一不小心就要造成沖壓模具銷釘孔的損壞，這就就會得不償失。因此我們在拆卸沖壓模具時一定要小心仔細。拆卸沖壓模具時，容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對應的解決方法： 銷釘孔沒有擦干凈時容易損壞，我們可將銷孔，銷釘擦干凈，拆模時應先拆定位銷裝模時，應先用螺絲導正，后打定位銷釘孔。