導電極板和傳動機構(gòu)故障 5.1 傳動機構(gòu)故障 水阻柜常見的傳動方式是電機通過皮帶輪減速后由絲桿拖動傳動架在導軌或?qū)Р蹆?nèi)上下運動，導軌與滑塊結(jié)合面越緊密，則傳動架在升降過程中越平穩(wěn)。其常 見故障為滑塊松動、滑塊卡滯和傳動皮帶張力不當。因而在日常維修保養(yǎng)中要經(jīng)常注意傳動機械的潤滑，及時調(diào)整皮帶的松緊程度。對變阻器生產(chǎn)廠來說，導軌、滑 塊、絲桿一定要進行精加工。 傳動機構(gòu)的運行速度對電機啟動性能也有一定影響，運行速度過快，電機啟動時間短，運動過程中的沖擊力相應增大，行程開關受沖撞造成開關過度磨損，且容易產(chǎn)生行程過沖。因而導電極板傳動架的上下升降線速度不宜超過20mm/s，啟動過程時間一般在25～40s之間。 5.2 導電極板故障 導電極板以電解銅和合金材料為主，粉末冶金或鑄造材質(zhì)的導電板厚度較大，通常在12mm以上，耐機械沖擊和耐腐蝕性能較強，但導電性較差;電解銅導電極板 通常厚度為4～5mm，機械強度較差，在長期運行中容易引起變形。嚴重時曾發(fā)現(xiàn)過厚度2～3mm的電極在使用中出現(xiàn)極板卷曲事故。同時電解銅導電極板易受 電解液腐蝕，在表面出現(xiàn)一層深綠色氧化物，時間長久后也會對啟動帶來不良影響。能在其外表均勻鍍錫，以增加防腐性能。不論是合金材質(zhì)或電解銅材質(zhì)都應 該定期進行清洗。液阻系統(tǒng)功能(1)采用PLC控制，可實現(xiàn)遠程、集中控制及網(wǎng)絡化管理。 安裝導電極板時必須注意水平度和垂直度，確保運行中上、下導電極板平面間保持平行。

  液阻軟啟動技術是在控制系統(tǒng)內(nèi)并聯(lián)電液變阻器，在啟動過程中，將液態(tài)電阻串入電泵電機定子中，實現(xiàn)限流，在啟動完成后將它短接。電阻值的可變性是靠改變兩電極板之間的距離實現(xiàn)的，電機轉(zhuǎn)速隨著電阻值升高，借以維持或增加起動力矩，達到軟啟動的目的，并為短接時不產(chǎn)生電流沖擊準備條件。2、定期(每年)進行傳動機構(gòu)檢測、維護，檢修或更換上、下限位開關。

   a）電液的導電率易于通過電液的濃度來控制，受外界條件變化的影響較小，啟動成功率高，性能穩(wěn)定。

   b）電液變阻均勻，啟動電流沖擊小，可控制在額定電流的3倍以內(nèi)，對深井中的潛油泵及電機具有保護功能。

   c）具有溫度檢測、液位檢測、欠載、過載保護和報警等功能。

   d）日常維護工作量少，只需定期注入少量自來水（以補充揮發(fā)），3-4a清洗一次電極板，對運行環(huán)境（如溫度、濕度、振動、海拔等）要求不高，操作簡單，安全可靠，使用壽命長。

   e）投入成本低，無需其他配套設施，具有和變頻調(diào)速相媲美的啟動性能，而費用只有相同功率變頻調(diào)速器的30%,宜廣泛推廣使用。

液阻起動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設備，液體電阻，顧名思義就是自電機定子回路（籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路(對繞線電機)中串入液體電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預定的時間內(nèi)自動無極減小，直至阻值接近為零（實現(xiàn)電機無沖擊的平滑起動），將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時啟動3-5次。本公司（襄陽市建盛工業(yè)控制有限公司）生產(chǎn)多種類型的液阻起動柜，類型多多，質(zhì)量有保障，歡迎前來咨詢。定子是電動機的固定部分，用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，主要由定子鐵芯、定子繞組和基座等部件組成。

高壓水阻柜主要器件有哪些呢？湖北高壓水阻柜，湖北高壓水阻柜廠家就來跟大家講講。

（一）假設是經(jīng)過溫度改動阻值，水阻柜柜體內(nèi)部主要包括以下：

   1、旁路柜

   旁路柜主要是起動終了后，將水阻柜短接。按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。根據(jù)客戶需求，選擇真空斷路器或許真空接觸器。真空斷路器需求分、合閘操作，而真空接觸器又分爲電堅持和機器堅持式，電堅持不需另添加分閘操作，掉電即分閘，而機器堅持式需求分閘操作。3、定期(每年)檢驗設備的絕緣情況，用兆歐表測量，確保設備安全。