總結(jié)真空燒結(jié)爐選購的十大標(biāo)準(zhǔn)

      1、特殊氣體滿足性：能否通工藝氣體，這個涉及到使用的需要，如果真空燒結(jié)爐燒結(jié)的產(chǎn)品有時需要某些氣體，那這個就必須的了。

　　2、使用真空計的規(guī)格型號：有些真空計不耐污染，會失靈的，如果真空要求不高，可以叫廠家多配一個皮拉尼真空計，很實用的。

　　3、真空時間：抽到極限真空的時間，這關(guān)系到機械泵和羅茨泵的好壞。真空燒結(jié)爐達到真空度的時間是否過長這也是購買設(shè)備需要考量的問題。

　　4、膠液收集器：一般的產(chǎn)品都會摻點膠液或石蠟之類的，那你就要注意了，收蠟裝置清理口必須方便打開，同時如果使用石蠟等常溫下是固體的成型劑，那么收蠟裝置就必須能加熱。

　　5、售后是否齊全：有的廠家提供的是一次性的產(chǎn)品銷售，并不提供相關(guān)易損件的單獨購買，在這里我們需要將這方面的因素也考慮在內(nèi)，否則爐子沒壞卻因為一個易損件而耽誤的不能使用就尷尬了。

       真空爐主若是用來處理金屬原料的，很多金屬原料都是經(jīng)過高溫來加工或作其余制作，那么是否有某一類金屬原料不能在真空爐中熱處理呢?

       從評論上講，金屬原料都不妨在 真空爐 中熱處理。但因技藝要求、加工本錢、工藝完成的難易水準(zhǔn)等緣故，下面原料(工件)不宜在 真空爐 中熱處理。

　　1.高溫對N元素敏感，易造成有害功效的原料。 真空爐 為預(yù)防合金元素高溫時揮發(fā)，平常在高溫下充高純氮氣維持分壓，冷卻時通常選用充氮冷卻。故該類原料不宜用真空爐處理。

　　2.碳素鋼。從本錢角度研究，碳鋼價值較低，成型物品件價值較低，用真空爐處理實屬耗費，除非高利潤工件或許工件依然沒有加工余量，對表面品質(zhì)要求尖酸時的權(quán)宜之計。

　　3.某些運用獨特工藝的原料(工件)。譬如為取得很好的機械功能，有些工件要求取得貝氏體，通常用等溫淬火來完成，真空熱處理爐很難完成;再如T10鋼，要求高硬度、低變形，通常用水淬油冷工藝完成，真空爐盡管不妨用高壓氣淬取得高硬度，但因在Ms點下面溫度冷速較快，變形較大。

　　以上三種原料即是不宜在真空爐中處理的金屬原料了，在設(shè)備出廠前全部會有真空爐的詳細參數(shù)。

真空爐的下部結(jié)構(gòu)由燃燒室和傳熱管束組成；上部為真空室，其中插入了U型管(材質(zhì):玻璃、塑料、碳鋼、合金鋼 )熱交換器；真空室外接抽氣單元，使真空室保持穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)的真空度，并將真空室內(nèi)不凝結(jié)（condensation）氣體抽出，提高U型熱交換器的換熱效率(efficiency)。真空淬火爐適用于對大、中型真空產(chǎn)品零部件的固溶處理及時效處理。真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進的真空熱處理設(shè)備，其出色性能和獨特的設(shè)計提供了廣泛的適用高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料高精密零件的真空光亮氣淬、退火、磁性材料的燒結(jié)及快速冷卻等特點。真空爐廠家真空爐的生成制造企業(yè)，真空爐完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關(guān)系極大。簡單的來說就是：利用水在低壓情況下沸點（Boiling Point)低的特性，快速加熱封密的爐體內(nèi)填裝的熱媒水，使熱媒水沸騰蒸發(fā)(evaporate)出高溫水蒸汽，水蒸汽凝結(jié)（condensation）在換熱管上加熱換熱管內(nèi)的冷水，達到供應(yīng)熱水的目的。