中頻感應(yīng)透熱爐的特點(diǎn)如下:

⑴加熱速度快，較少氧化脫碳

中頻感應(yīng)透熱爐加熱的原理為電磁感應(yīng)進(jìn)行加熱，其熱量在工件內(nèi)自身發(fā)展產(chǎn)生，由于該加熱處理方式不斷升溫速度快，所以通過(guò)氧化，加熱工作，工藝方法重復(fù)性好。

⑵自動(dòng)化程度高，自動(dòng)運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)

中頻感應(yīng)透熱爐選用自動(dòng)上料和自動(dòng)出料分檢裝置，再配上一個(gè)的控制系統(tǒng)軟件，可實(shí)現(xiàn)公司全自動(dòng)進(jìn)行操作。

⑶加熱均勻，控溫精度高

中頻感應(yīng)透熱爐易于實(shí)現(xiàn)均勻加熱和芯部表面溫差小。溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的控制。

⑷容易通過(guò)熱爐更換爐

根據(jù)我國(guó)加工過(guò)程中工件進(jìn)行尺寸的不同，配置方式不同需求規(guī)格的感應(yīng)爐體。各爐體均設(shè)計(jì)有水、電快換接頭，使?fàn)t體更換操作簡(jiǎn)便、快速、方便。

⑸低耗能、無(wú)污染

感應(yīng)加熱相比其他加熱方法，加熱，能耗低，污染作為;指標(biāo)均能滿足要求。下條件透熱，從室溫加熱到1250℃，小于380噸的消費(fèi)，更省電。

中頻感應(yīng)透熱爐是指金屬熱變形或熱處理前的整體滲透型。它是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)換為中頻(300HZ至20K  HZ以上)的電源裝置。整流后將三相工頻交流電轉(zhuǎn)換成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成可調(diào)中頻電流，供給流經(jīng)電容和感應(yīng)線圈的中頻交流電，在感應(yīng)線圈中產(chǎn)生高密度磁力線，切割感應(yīng)線圈中的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生大的渦流。

中頻感應(yīng)透熱爐有什么優(yōu)點(diǎn)

1.加熱速度快，生產(chǎn)，氧化脫碳少，節(jié)約材料和鍛模成本。由于中頻感應(yīng)加熱的原理是電磁感應(yīng)，中頻感應(yīng)加熱的熱量是在工件本身產(chǎn)生的，普通工人在中頻電爐工作后十分鐘內(nèi)就可以完成連續(xù)的鍛造任務(wù)，燒爐和封爐工作不需要由燒爐專業(yè)工人提前完成。

2.良好的工作環(huán)境，改善了工人的工作環(huán)境和企業(yè)形象，無(wú)污染，低能耗。與煤爐相比，電磁爐在烈日下不再被煤爐烘烤和熏制，能夠滿足環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求。同時(shí)，也可以樹立公司的外部形象和鍛造行業(yè)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)。據(jù)優(yōu)造節(jié)能公司介紹，感應(yīng)加熱是電暖爐中節(jié)能的加熱方式，從室溫加熱到1100的噸鍛件耗電量小于360度。

3.加熱均勻，芯面溫差，控溫精度高。感應(yīng)加熱在工件本身產(chǎn)生熱量，因此加熱均勻，芯和表面之間的溫差。溫度控制系統(tǒng)的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)溫度的控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。中頻透熱爐加熱裝置具有體積小、重量輕、、熱處理質(zhì)量好、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。它正在迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐和普通電阻爐作為新一代金屬加熱設(shè)備。

目前，許多冶煉企業(yè)都在使用中頻感應(yīng)透熱爐，它具有加熱速度快、生產(chǎn)、使用無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

齒輪和軸的淬火，五金工具的焊接，金屬熔化，鋼板和棒的熱鍛造都需要熱處理設(shè)備。傳統(tǒng)熱處理設(shè)備的污染比較嚴(yán)重，使用傳統(tǒng)熱處理設(shè)備的制造商也受到了環(huán)保局的調(diào)查整治，這就出現(xiàn)了中頻透熱爐，中頻透熱爐采用電磁感應(yīng)加熱原理。在加熱過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生大量的污染物，例如煙，等，并實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)，受到了所有人的歡迎。 那么中頻透熱爐如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保呢？

 中頻透熱爐通過(guò)電磁感應(yīng)產(chǎn)生熱量，加熱速度快。通常，加熱裝置加熱容器以進(jìn)一步加熱容納在容器中的材料，而中頻透熱爐直接引起材料加熱。將金屬材料放入中頻透熱爐的傳感器中。因?yàn)榻饘俨牧现杏须娮?，而坩堝?dāng)時(shí)沒(méi)有電阻，所以當(dāng)中頻交流電通過(guò)感應(yīng)線圈時(shí)，會(huì)產(chǎn)生高密度的磁場(chǎng)線，感應(yīng)線圈中的金屬材料會(huì)變成 切割后，金屬將通過(guò)加熱立即熔化，熔爐可在數(shù)分鐘內(nèi)進(jìn)入2次熔化。這種加熱效果一方面節(jié)省了在加熱過(guò)程中傳遞到容器中部的熱量，從而節(jié)省了電能，另一方面，還節(jié)省了熱傳遞過(guò)程中浪費(fèi)的時(shí)間，金屬被加熱并融化速度更快，真正節(jié)省了時(shí)間和精力。

說(shuō)到中頻透熱爐的節(jié)能，中頻透熱爐只能局部加熱工件，而不必加熱整個(gè)工件，從而為不需要整體加熱的工件節(jié)省了大量時(shí)間，從而節(jié)省了更多時(shí)間 功率。

 環(huán)境保護(hù)已被倡導(dǎo)了很多年，尤其是近年來(lái)，我國(guó)對(duì)此領(lǐng)域給予了更多的關(guān)注，中頻透熱爐的良好環(huán)境性能為制造商解決了這個(gè)問(wèn)題。

在中頻爐操作過(guò)程中，請(qǐng)防止工件接觸傳感器而引起電弧。 使用中頻感應(yīng)爐加熱機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意電氣，機(jī)械和液壓傳動(dòng)的安全操作規(guī)則。 中頻感應(yīng)爐設(shè)備需要由專人維修。

為防止大件工件在高感應(yīng)加熱過(guò)程中和傷人，在中頻感應(yīng)爐操作過(guò)程中需要嚴(yán)格遵守高頻熱處理的操作程序和相應(yīng)的大件熱處理程序。 大型工件的超聲波探傷應(yīng)一一進(jìn)行。 探傷后發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)，嚴(yán)重偏析和松動(dòng)的工件，禁止使用高頻設(shè)備進(jìn)行加熱。 工件應(yīng)刺，鐵屑和油脂，以防止起弧。 在中頻感應(yīng)爐生產(chǎn)操作中，需要負(fù)責(zé)人，并且操中頻感應(yīng)爐作員需要熟悉并遵守中頻淬火設(shè)備的操作程序。

中頻感應(yīng)爐設(shè)備使用工業(yè)用電頻率，低電壓和高電流來(lái)加熱和淬火或規(guī)范大型工件。 使用時(shí)請(qǐng)遵守安全用電規(guī)則。

中頻爐用途廣泛，可用于金屬冶煉，焊接，表面淬火等。廣泛用于有色金屬和黑色金屬的冶煉。 與其他冶煉設(shè)備相比，中頻電爐具有熱，冶煉時(shí)間短，合金元素燃燒損失少，冶煉材料范圍廣，中頻電爐對(duì)環(huán)境的污染少，對(duì)熔融金屬的溫度和成分的控制等優(yōu)點(diǎn)。 鋼熔爐和鋁熔爐是其中的代表。金屬熔煉爐也是。