選用金屬工業(yè)清洗劑要注意什么？

a.注意零件污垢的種類和性質(zhì)。汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。

b.防止零件被腐蝕。對于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強的清洗劑。

c.要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時，則選用低溫型清洗劑。采用機械清洗和壓力噴淋時，要選用低泡沫的清洗劑。

d.注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)的增強，但達到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說明書配制的清洗劑濃度去污效果不理想時，則不應(yīng)再加大清洗劑濃度，而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。

e.要掌握好清洗劑溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個很適宜的溫度范圍，并不是溫度越高清洗越好。特別是非離子型清洗劑，當加熱到一定溫度時，清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象，此時的溫度稱為"濁點"，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點以下。

f.掌握清洗劑的使用時間。一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間

在工業(yè)清洗的過程中，不同的工業(yè)清洗劑以及不同的清洗對象，清洗方式也會不同，下面小編為大家介紹一下常見的幾種清洗方法。

工業(yè)清洗劑怎么使用，才能面目一新

方法1：擦拭法。特點：用毛刷或抹布蘸上工業(yè)清洗劑，擦拭工件表面的油污。 擦拭方法操作比較靈活方便，不受清洗工件體積限制，但所需的勞動強度大，效率較低，不推薦用于大規(guī)模的清洗作業(yè)。

適用范圍：此方法適用于體積大、數(shù)量少、結(jié)構(gòu)簡單的零件或設(shè)備表面。

方法2：浸洗法。

特點：將清洗工件放入清洗槽，讓工件浸沒在稀釋的工業(yè)清洗劑溶液中，油污逐漸溶解在清洗劑槽液中。浸泡清洗省力，油污太重的話，需要搭配加熱、超聲波設(shè)備使用。

適用范圍：批量清洗、普通工件除油或定期維護。

方法3：噴淋法。特點：將工業(yè)清洗劑噴灑在工件表面，加速設(shè)備表面油污的溶解，反復(fù)噴淋、擦拭，直到工件表面油污全部清洗干凈。

適用范圍：機械設(shè)備表面清洗。

工業(yè)清洗劑怎么使用，才能面目一新

石材養(yǎng)護介紹地毯清洗化學(xué)清洗劑的選擇

1、清洗劑必須與被清洗的沉積物易于進行化學(xué)反應(yīng)，并且在反應(yīng)時要求有足夠的反應(yīng)速度。反應(yīng)生成物必須易于溶于水，也就是反應(yīng)產(chǎn)物在水中應(yīng)有很大的溶解度和較好的化學(xué)穩(wěn)定性。

2、清洗劑與金屬材料接觸時，不得引起金屬材料各種性能的變化。例如，不能用鹽酸清洗介質(zhì)清洗不銹鋼材料，否則難免會有不銹鋼應(yīng)力腐蝕的危險。在清洗系統(tǒng)若有不銹鋼材料或耐熱高合金鋼時，應(yīng)該選用鹽酸以外的藥劑作為清洗劑。

石材養(yǎng)護

3、清洗劑必須與緩蝕劑等其他藥劑之間有很好的協(xié)調(diào)作用，以保證在清洗過程中金屬的腐蝕速度值在規(guī)程規(guī)定的范圍之內(nèi)。

4、清洗劑本身對金屬腐蝕性應(yīng)盡量弱，使得設(shè)備有更高的安全性。

5、清洗劑的毒性應(yīng)盡可能小，以利于清洗廢液排放處理。

6、清洗劑的價格力求經(jīng)濟，以利于降低清洗費用。

7、清洗劑應(yīng)用工藝簡單，來源要廣泛。