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在今天的國(guó)際化經(jīng)濟(jì)中，國(guó)際性的顧客對(duì)色母粒的質(zhì)量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是必要的，這也是決定黑色母粒質(zhì)量的第五個(gè)因素。穩(wěn)定性的一個(gè)主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。

   色母粒

       以下是色差的測(cè)試，產(chǎn)生的原因及改善措施，（CIELAB），經(jīng)過混合，擠出顆粒的樂途取一樣，樹脂和混合稀釋后，注塑機(jī)和二重型機(jī)械和熱壓在其加工試樣。如果樣本和標(biāo)準(zhǔn)樣品之間測(cè)試結(jié)果的色差，這個(gè)產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi)的色差，產(chǎn)也就是說合格產(chǎn)品，否則調(diào)整色母配方。

決定黑色母粒質(zhì)量的第三個(gè)因素是流變性和流動(dòng)性。若一個(gè)顏色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動(dòng)進(jìn)入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也不理想。一般來說，用于生產(chǎn)色母粒的打底樹脂具有較高的流變性。

高溫色母粒黑色母粒

正因?yàn)槿绱耍T工們普遍選擇在一個(gè)樹脂載體上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的預(yù)色散。這個(gè)樹脂載體是乾凈的、自由流動(dòng)和易于使用的。

色母粒是由高占比的色漿或防腐劑與熱塑性塑料，經(jīng)優(yōu)良分散化而成的塑料添加劑，其所采用的環(huán)氧樹脂對(duì)添加劑具備優(yōu)良濕潤(rùn)和分散化功效，而且與被上色原材料具備優(yōu)良的相溶性。即:色漿 質(zhì)粒載體 防腐劑=色母粒

HAF碳黑的微粒大小是SRF碳黑微粒的一半，但著色強(qiáng)度是其2倍。呈棕紅色，其紫外線保護(hù)能力明顯強(qiáng)于SRF碳黑，且成本低于P碳黑。它具備良好的覆蓋力，可以應(yīng)用在很多方面。

 黑色母廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)，如注塑成型、擠出成型和吹塑，拉絲，管材，造粒成型等。在現(xiàn)實(shí)生活中，它廣泛應(yīng)用于汽車塑料件的注塑成型中，塑料管材的擠出成型中，農(nóng)地膜及土工材料的生產(chǎn)中。

色母粒如何選擇顏料

耐熱性色母粒所選用的顏料,基本的要求經(jīng)得起聚纖維生產(chǎn)過程中的溫度,保持其性能的穩(wěn)定.耐溫溫度一般要求為270~280℃以上.

用白色母粒吹膜，制品放置一個(gè)月后，整個(gè)薄膜變紅，紅色的分布從邊緣到里面逐漸變淺，或者使用白色母粒后，吹出的薄膜會(huì)隨著時(shí)間變長(zhǎng)，顏色變黃。什么原因?qū)е滤芰媳∧ぷ兗t或者變黃？白色母粒的主要成份是載體樹脂LDPE，60%鈦，還加有少量碳酸鈣和分散劑。

色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母料不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色，一般無機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。