控制水墨平衡:油墨和水并不是不相容的

控制水墨平衡：

油墨和水并不是不相容的。在實際印刷過程中，油墨和水經過膠輥與膠輥之間的擠壓，就會融合在一起，使油墨乳化。油墨的乳化狀態(tài)有兩種：當水大墨小時，形成“水包油”；當水小墨大時，形成“油包水”。在膠印過程中，水墨平衡的掌握程度與印跡的正常轉移、墨色的深淺、套色的準確性、印刷品的干燥及粘臟等有著十分密切的關系。一般來說，水大，使油墨乳化，墨色淺；水小，版面的空白部分會粘附油墨，產生臟跡。因此，膠印控制好水墨平衡是印刷的關鍵?？刂扑胶?，一般要掌握水少墨厚的原則。水少，指的是以版面空白部分不粘臟為前提；墨厚，指的是建立在水少的基礎上適當增加墨量。在印刷過程中，忌諱的一點是水大墨大。在考慮水量時，應視版面圖文面積大小及分布情況、印跡墨層厚度、印刷用紙性質、油墨性能、機器運轉速度、車間溫濕度、潤版液的PH值以及在油墨中所添加的輔助劑等情況而定。

傳統(tǒng)打樣機打出的樣張所獲效果很不穩(wěn)定

1.生產效率：顧名思義，是單位時間內所生產的效益比。在打樣的速度上相比，數字單張打印所需的時間基本上是傳統(tǒng)打樣用時的50%，其結果也更為明顯。若拼版、曬版、沖印所需要的時間都忽略不計，單傳統(tǒng)打樣的單式打樣動作，單張打印平均需要30~40分鐘。而目前市場中的大幅面離精度打印機，單張打印速度則可控制在20分鐘以內。

2.使用成本：首先是設備購入成本。購置一套傳統(tǒng)的打樣設備，除必須提供與之配套的曬版，沖印設備外，熟練工以及相當規(guī)模的廠房也是必不可少的。而目前市場一套噴墨數字打樣設備，配備專業(yè)的色彩管理軟件。其置入成本根據所需幅面不同在2萬~7萬元之間。其次，打樣的終目的是為了能獲取終滿意印刷效果而增設的一道印刷流程。如拿傳統(tǒng)打樣與數字打樣相比，后者則更顯示出得天獨厚的技術優(yōu)勢。傳統(tǒng)打樣流程紛繁復雜，要與正式印刷流程一致，則必須先輸出菲林，待PA版曬好后再用打樣機輸出樣張，一旦所獲樣張與客戶的需求不符時那么就需要重頭再來，往往會造成較多耗材的浪費。

3.品質比較：傳統(tǒng)打樣的操作方式是半手動的，輸出樣張在墨量的控制及色彩把握等方面，很大程度上取決于打樣工人的水平及經驗。也正因此，傳統(tǒng)打樣機打出的樣張所獲效果很不穩(wěn)定。據業(yè)內人士的介紹，在過去采用傳統(tǒng)打樣時，同一套分別拿出去打樣，獲得效果通常都不一樣。而數字印刷因其是自動化成像，所以較傳統(tǒng)打樣更為穩(wěn)定。當然，這里需要排除一些不確定因素，比如打印頭是否穩(wěn)定，是否需要頻鍛更換，或因使用非原裝墨水造成的打印機堵頭等現(xiàn)象。

包裝設計是商業(yè)設計與藝術感受的結合

包裝設計是視覺終端的信息傳達，是商業(yè)設計與藝術感受的結合，通過對市場趨勢的敏銳性與洞擦力，讓大家了解市場需求與企業(yè)訴求。企業(yè)稻花香品牌包裝，以餅業(yè)作為主力的產品形象，其包裝設計體現(xiàn)出了企業(yè)的悠久歷史，運用中國紅作為主體包裝色調，通過皇家牌匡的藝術語言，凸顯出大氣與尊貴的感覺。在包裝設計中強調設計的溝通能力，關注客戶的需求，了解消費者對設計的理解，增強對設計產品的把握，這樣才能更好地銷售產品。通過開展市場調查活動，運用結構、材料、用途的不確定性更好地使產品得到合理的包裝。獨特的空間結構設計在常規(guī)的包裝上是不具備的，有的設計師運用極簡方結構下重復多個正方形包裝設計，多了藝術的想象與美感追求。民間的手工布老虎與彩繪陶瓷動物，深受老百姓的喜愛，顏色鮮艷，活潑生動，同樣可以把這些元素轉化設計成為時尚的文化產品，通過注入民間文化使其成為商品包裝，從餐飲的包裝到生活消費品，都能夠設計出好玩又有趣的包裝設計。