軋蓋機(jī)廠家

       軋蓋機(jī)配有多個(gè)軋蓋頭，可根據(jù)不同瓶子蓋的大小來選擇上軋蓋頭。技術(shù)參數(shù)：◆生產(chǎn)能力：100-240瓶/分◆瓶子規(guī)格：2ml-25ml模制式或管制kang生素瓶◆達(dá)蓋方式：電磁振蕩器自動(dòng)理蓋、送蓋◆封口方式：滾壓式卷邊封口◆裝機(jī)功率：0。蓋子軋的不緊，可旋開軋蓋頭鎖緊螺母按逆時(shí)針方向旋出上軋蓋頭，然后鎖緊上固定螺母。蓋子軋的太緊，有旋切瓶蓋現(xiàn)象?？尚_上軋蓋頭鎖緊螺母按順時(shí)針方向旋進(jìn)上軋蓋頭，然后鎖緊上固定螺母。瓶蓋下沿收不緊，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)個(gè)軋刀頭的偏心度。如收的太緊，有軋碎瓶子現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)大三個(gè)軋刀頭的偏心度。

企業(yè)勞動(dòng)力和生產(chǎn)率的提高也需要高速型設(shè)備的推出

       隨著社會(huì)的進(jìn)步和發(fā)展，傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式將變更，對(duì)制藥企業(yè)來說，有一主要因素便是勞動(dòng)力和生產(chǎn)率，也可以說，在當(dāng)今藥品價(jià)格競爭市場中，產(chǎn)品的成本起著主導(dǎo)作用。一、按上易拉蓋或鋁蓋后，放進(jìn)軋頭內(nèi)，上下輕輕按手柄，壓到軋頭收緊為止，（不必過分用力）放松手柄，即恢復(fù)原位置。降低勞動(dòng)力和提高生產(chǎn)率的主要手段就是采用高速化、可靠化的設(shè)備，按400瓶/min生產(chǎn)速度來看，一旦高速軋蓋機(jī)速度不低于400瓶/min的話，軋蓋工段設(shè)備占地面積少一半，相應(yīng)潔凈面積、空調(diào)配置及運(yùn)行成本也減低，主要是勞動(dòng)力可減少一人，據(jù)估算400瓶/min高速軋蓋機(jī)將會(huì)減少運(yùn)行生產(chǎn)成本約10萬/年。由此看來，400瓶/min的高速軋蓋機(jī)的推出將起著降低勞動(dòng)力和提高生產(chǎn)率的作用，其潛在的市場將有著更廣闊的前景。

高產(chǎn)量與低成本

       隨著制藥企業(yè)規(guī)模的日益擴(kuò)大，人們對(duì)生產(chǎn)線速度和整機(jī)性能要求越來越高。軋蓋機(jī)具體操作方法1、把灌好物料并裝上蓋子的瓶子放到下托盤上，操作者一手扶住瓶子，另一手將手柄往下拉緊，這時(shí)軋蓋頭向托盤壓緊，直到瓶蓋與軋蓋頭壓緊。粉zhen劑、凍干粉zhen劑、抗生菌玻璃瓶水針等生產(chǎn)規(guī)模由1班次/天發(fā)展到2班次/天甚至3班次/天的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。其中，凍干粉針生產(chǎn)線的瓶頸設(shè)備---冷凍干燥機(jī)也越做越大，現(xiàn)已可做到40m2，相應(yīng)所需的7ml管制抗生菌玻璃瓶的量可達(dá)到8.3萬多瓶/批，以每批次凍干工藝所需軋蓋時(shí)間4小時(shí)計(jì)算（8.3÷4=2.08萬瓶/h），則軋蓋機(jī)應(yīng)能達(dá)到400瓶/min為宜，若采用200～250瓶/min的軋蓋機(jī)，則需兩臺(tái)設(shè)備，這樣就帶來了操作人員的增加、廠房面積的增大，從而提高了投資和生產(chǎn)費(fèi)用，還增大了產(chǎn)品交叉污染的可能性。

手動(dòng)壓蓋機(jī)使用方法：1、按上易拉蓋或鋁蓋后，放進(jìn)軋頭內(nèi)，上下輕輕按手柄，壓到軋頭收緊為止，（不必過分用力）放松手柄，即恢復(fù)原位置。螺栓的螺桿依次穿過第二導(dǎo)向槽b及第z一導(dǎo)向槽a，從而便于滑道隨調(diào)節(jié)塊轉(zhuǎn)動(dòng)。用三手指檢查瓶蓋不松動(dòng)即可。2、軋蓋不緊或不光滑，即可調(diào)節(jié)軋頭，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為松，逆時(shí)針旋緊為緊。

手動(dòng)軋蓋機(jī)是全國廣大藥廠、科研所、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院藥劑科等為小批量分裝各種藥液所必需的易拉蓋和鋁蓋的軋蓋工具。它吸取了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)，反復(fù)改進(jìn)而成。