現(xiàn)在很多人都在追求大氣的實(shí)木裝修，其實(shí)對(duì)于木質(zhì)家居質(zhì)量要求很高，主要取決于兩個(gè)方面，一個(gè)是木材烘干設(shè)備對(duì)于本身的干燥程度，其次是整體的上漆質(zhì)量。其主要原因是木材表面的蒸發(fā)速度遠(yuǎn)大于木材內(nèi)部水分的擴(kuò)散速度，因此就形成了木材表面干而內(nèi)部濕的狀況。木材烘干設(shè)備的加工工序在整個(gè)制造過程中扮演著重要的角色。因?yàn)樗母稍锍潭热Q于木材的使用效率，尤其是對(duì)稀缺珍貴的材料來講，更為重要。第二木材的干燥程度直接影響家具質(zhì)量的穩(wěn)定性，如果烘干不合格就會(huì)在安裝后隨著季節(jié)和空氣質(zhì)量的影響而發(fā)生形變。

由于木材中含有大量的有機(jī)物，在這種環(huán)境下會(huì)使得腐菌迅速的生長(zhǎng)和繁殖，它只有在含水率在30%左右的時(shí)候才能夠生長(zhǎng)，因此借助木材烘干設(shè)備進(jìn)行高溫干燥處理，才能夠 將它們?，F(xiàn)在實(shí)木家具已經(jīng)成為gao檔的消費(fèi)品了，因?yàn)樗哪陀檬欠浅Ｊ艽蠹覛g迎的，而且這種木材是需要經(jīng)過選材和烘干等多種工藝加工而成。經(jīng)過高溫烘干之后，木材中很多成份會(huì)發(fā)生變化，濕漲干縮的性能下降，同時(shí)使得整體的應(yīng)力更加平衡，材質(zhì)更穩(wěn)定。

微波木材烘干窯對(duì)木材干燥是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，具有即時(shí)加熱的特點(diǎn)，沒有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過程中易于控制；且沒有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡(jiǎn)易的說，就是微波透過物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。正是因?yàn)闊犸L(fēng)蒸汽烘干設(shè)備具有以上的特點(diǎn)，故而它被廣泛的用于各個(gè)行業(yè)當(dāng)中。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍。比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。

紅木烘干設(shè)備，紅木干燥設(shè)備真空高頻烘干設(shè)備特點(diǎn)：

1、木材快速升溫、大大加快干燥速度；          

2、加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤；    

3、木材低溫汽化，不易開裂；                  

4、低能gao效，熱交換充分；                    

5、智能可控，操作簡(jiǎn)單；

6、有效sha死木材內(nèi)的蟲子及病菌；

7、加裝注蠟池，真空注蠟；

8、木材穩(wěn)定，不易受潮變形。

真空高頻烘干設(shè)備應(yīng)用范圍：

特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥法需要很長(zhǎng)時(shí)間）名貴木材，如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥、注蠟，同時(shí)也可適用于小批量加急木材返潮后的二次干燥。

真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。同時(shí)因?yàn)橛懈綦x墻的設(shè)計(jì)，避免了靠近燃燒爐附近的木材由于溫度過高而燒焦，而遠(yuǎn)離燃燒爐的木材還沒有烘干的現(xiàn)象，使烘干更加均勻。為解決真空干燥時(shí)對(duì)木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時(shí)能提高干燥速率,縮短干燥時(shí)間,降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。