阻力損失小,可以適用于老機組的改造

阻力損失小，可以適用于老機組的改造。一般情況下，增加了余熱回收的設(shè)備，熱廢氣的阻力增加在1500pa左右。單根或多根熱管的損壞不影響設(shè)備整體使用。在翅片管表面燒結(jié)一層0.2mm左右致密、光滑的合金保護(hù)層，使普通碳鋼材料具有不銹鋼時性能，其表面硬度高，能在高溫、高流速和腐蝕性介質(zhì)的沖刷下工作，耐低溫酸腐蝕，較同類產(chǎn)品壽命可提高3~5倍，表面光滑和減緩積灰，采用該技術(shù)的熱管換熱器的設(shè)備，其使用壽命較普通翅片熱管提高了2~3倍。

煙氣余熱回收是靠噴射器的增壓對泵的進(jìn)口強制加壓

煙氣余熱回收是靠噴射器的增壓對泵的進(jìn)口強制加壓，流人的冷凝水，一部分從泵噴出，送到噴射器進(jìn)行經(jīng)常性的循環(huán)，保證泵的人口壓力；另一部分經(jīng)壓力調(diào)整閥后被泵連續(xù)壓送。使用這種泵的回收系統(tǒng)，煙氣余熱回收管直接接在回收系統(tǒng)中，不需要冷凝水箱?？梢赃B續(xù)回收冷凝水，不同壓力的冷凝水可以用不同管道來回收。冷凝水在飽和壓力下泵人鍋爐，熱能利用率較高。存在的問題是：當(dāng)用汽設(shè)備用汽壓力高時，集水罐排汽損失較大。

鋼鐵冶金石化煙氣余熱回收

鋼鐵冶金石化煙氣余熱回收是鋼材加工行業(yè)生產(chǎn)車間里的鋼材加熱爐爐膛溫度在800~1300℃，經(jīng)空氣預(yù)熱器后仍有400℃以上高溫?zé)煔庵苯訌臒焽枧懦觯t熱鋼材初露產(chǎn)生的輻射熱不僅造成巨大的浪費，也嚴(yán)重惡化車間工作環(huán)境。可在煙氣或鋼材出口端安裝預(yù)熱回收裝置，產(chǎn)生熱水或者蒸汽供酸洗皂化等生產(chǎn)或生活使用。針對鋼材加熱爐設(shè)計一系列的預(yù)熱回收產(chǎn)品。通過換熱可以產(chǎn)生熱水或者蒸汽其他加熱爐也可以針對其排放的高溫?zé)煔膺M(jìn)行煙氣余熱回收，產(chǎn)生蒸汽、熱水、熱風(fēng)。

鍋爐煙氣余熱回收裝置引用超導(dǎo)熱管節(jié)能技術(shù)

鍋爐煙氣余熱回收裝置是引用超導(dǎo)熱管節(jié)能技術(shù)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煙氣余熱回收裝置；該產(chǎn)品特別設(shè)計了一套冷凝水的排放裝置，使冷凝過程產(chǎn)生的冷凝水及時地排放，從而避免了冷凝水的二次蒸發(fā)。節(jié)能：采用新型的換熱翅片、換熱元件，以及凝結(jié)水排水結(jié)構(gòu)能夠充分回收煙氣中的潛熱，排煙溫度可降到40℃～80℃；總壓降較小，動力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求；