定位精度要求嚴(yán)格的情況下,要采取相應(yīng)的降溫措施

眾所周知，在運(yùn)行絲桿的過(guò)程中，多多少少都會(huì)產(chǎn)生溫度上升，桿軸會(huì)因?yàn)闊崤蛎浂扉L(zhǎng)，從而造成定位精度誤差。因此，定位精度要求嚴(yán)格的情況下，要采取相應(yīng)的降溫措施： 　　1、在符合產(chǎn)品需求的前提下，盡可能減小絲桿和軸承座的預(yù)緊量； 　　2、盡可能選取大的導(dǎo)程，以減小轉(zhuǎn)速； 　　3、選擇合適的潤(rùn)滑劑很重要； 　　4、如有條件，使用潤(rùn)滑油或冷氣對(duì)絲桿軸進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。 　　綜上所述，以上的四點(diǎn)措施，是可以防止絲桿在運(yùn)行中產(chǎn)生高溫，對(duì)此大家還有什么好的建議，可以一起探討哦。

解決梯形絲桿彎曲現(xiàn)象的方法

解決梯形絲桿彎曲現(xiàn)象的方法。 先將梯形絲桿彎曲的位置確認(rèn)，具體是局部的彎曲還是整體的彎曲，或者是小量出現(xiàn)彎曲還是大量的出現(xiàn)彎曲，之后才能決定使用手工的校直，還是選用壓力機(jī)來(lái)對(duì)梯形絲桿進(jìn)行校直。 在對(duì)其進(jìn)行校直的時(shí)候，基本不需要使用機(jī)床來(lái)進(jìn)行支撐面，因?yàn)槭褂密嚧矊?duì)梯形絲桿的話，實(shí)際上都是達(dá)不到校直的作用的。 如果梯形絲桿出現(xiàn)的是整體彎曲的話，建議選用壓力機(jī)來(lái)對(duì)其進(jìn)行校直，直接將其放置在型鐵上，將事先準(zhǔn)備好的帶有圓形的胎具，整個(gè)放置在它的表面，之后就可以用肉眼來(lái)觀察校直的成效。 梯形絲桿的彎曲是局部的時(shí)候，較好的校直方式是手工校直，方式和整體校直是相同的，手工是使用大錘對(duì)絲桿彎曲位置進(jìn)行反復(fù)的敲擊，以達(dá)到預(yù)想的校直成效。

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將管件經(jīng)過(guò)除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極，在管件的對(duì)面放置鋅版，連接在電解設(shè)備的正極接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)就會(huì)在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。冷鍍鋅（電鍍鋅）：是在電鍍槽內(nèi)通過(guò)電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表，生產(chǎn)速度慢，鍍層均勻，厚度較薄，通常只有3-15微米，外觀光亮、光滑、美觀度高，耐腐蝕性差，一般幾個(gè)月就會(huì)銹蝕。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來(lái)的，自從1836年法國(guó)把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來(lái)，已經(jīng)有一百七十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來(lái)伴隨冷軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。 熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的。