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環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚為什么用于墻體外面
很多建筑的外墻上會(huì)鋪一層環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚,該磚已成為一種常用的墻頭材料。您知道這是什么原因?qū)е碌膯幔肯旅嫘赂π滦徒ú膶?duì)這一問(wèn)題做一下詳細(xì)介紹吧!
1.環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚具有良好的隔熱性,將它用于建筑外墻,可以使我們的建筑內(nèi)部冬暖夏涼,而且冬季室內(nèi)墻面不會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
2.該磚具有良好的隔音效果,將它用于建筑外墻,省去了隔音材料的使用,節(jié)省了建筑經(jīng)費(fèi)。
3.環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚有多重顏色可供選擇,紅色顯得大氣,青色顯得古樸,灰色顯得樸素,在外墻鋪設(shè)這類磚,
環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚因具有上述幾點(diǎn)使用優(yōu)勢(shì),而且設(shè)計(jì)和施工技術(shù)成熟,價(jià)格低廉,雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料,但燒結(jié)磚在今后一段時(shí)間內(nèi),仍會(huì)作為一種主要材料用于外墻鋪貼中。
煤矸石燒結(jié)多孔磚窯爐新思路余熱發(fā)電
排煙溫度450~800℃和產(chǎn)品冷卻溫度450~1050℃用于干燥,會(huì)導(dǎo)致干燥窯熱量過(guò)剩,降低余熱的利用價(jià)值,使隧道窯的能源浪費(fèi)轉(zhuǎn)移到干燥窯,干燥窯能源損失量大。)以外,其它方式的余熱利用量很小,利用價(jià)值很低(如加熱浴室用熱水等),相當(dāng)多的企業(yè)(70%左右)根本就不利用而直接廢棄。而洗澡與生產(chǎn)用水的換熱器應(yīng)嚴(yán)格控制水溫不得超過(guò)50℃,較低溫度的熱水不易結(jié)垢。
隧道窯余熱發(fā)電技術(shù)正是依據(jù)高品位余熱開(kāi)發(fā)的高xiao節(jié)能技術(shù),其基本原理和設(shè)計(jì)思路:在急冷段安裝換熱裝置,主要吸收450℃以上的高品位熱量,而對(duì)450℃以下的熱量則用于磚坯干燥,這樣既不影響生產(chǎn)現(xiàn)狀,也可避免高品位能量的降級(jí)利用問(wèn)題。安裝余熱鍋爐換熱裝置后,冷卻段將形成一個(gè)比較穩(wěn)定的溫度場(chǎng),其溫度的高低主要取決于鍋爐壓力和磚行進(jìn)速度,并沿磚行進(jìn)方向形成一個(gè)穩(wěn)定的溫降曲線。此外,采用抽風(fēng)冷卻還會(huì)把高品位的能量降低等級(jí)后才能通過(guò)風(fēng)機(jī)送到干燥窯利用,不利于余熱的高xiao利用。如果隧道窯采用正壓操作,含有大量的煙氣會(huì)透過(guò)吊頂板縫、耐火襯料的縫隙外溢,在耐火材料和金屬構(gòu)件周圍形成有害氣體密集區(qū),這就給有害雜質(zhì)的損害作用創(chuàng)造了條件。通過(guò)余熱鍋爐把高品位熱量用來(lái)生產(chǎn)高xiao益的電能,而對(duì)450℃以下較低品位的熱量再用于磚坯預(yù)熱、干燥,實(shí)現(xiàn)余熱的梯級(jí)利用,有效地利用好余熱。
電力作為二次能源,價(jià)值高且使用方便。如果將建材企業(yè)隧道窯高品位余熱(450~800℃的排煙余熱和450~1050℃的產(chǎn)品冷卻余熱)收集轉(zhuǎn)化為價(jià)值更高的電力能源,而品位較低、余熱鍋爐難以利用的余熱(100~450℃)再用于磚坯干燥,既可滿足生產(chǎn)的需求,并充分利用好現(xiàn)有干燥設(shè)備,提高建材企業(yè)隧道窯余熱利用的價(jià)值和效率,解決建材企業(yè)余熱過(guò)剩的問(wèn)題,將大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,并節(jié)約資源,從而推動(dòng)建材企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。)以外,其它方式的余熱利用量很小,利用價(jià)值很低(如加熱浴室用熱水等),相當(dāng)多的企業(yè)(70%左右)根本就不利用而直接廢棄。
煤矸石燒結(jié)多孔磚不當(dāng)操作對(duì)隧道窯吊頂板的危害
根據(jù)煤矸石有害雜質(zhì)在隧道窯各段不同時(shí)期的反應(yīng)情況來(lái)看,危害主要部位集中在預(yù)熱帶后段和焙燒帶之間,這是由于煤矸石磚坯在此帶燃燒,窯溫不斷升高,釋放的有害物質(zhì)濃度較高,發(fā)生化學(xué)反應(yīng)活躍所致。有害雜質(zhì)是伴隨著隧道窯煙氣對(duì)吊頂板進(jìn)行侵害的,煙氣是主要載體,如能有效、合理地控制煙氣對(duì)吊頂板的侵入,也就減少了有害雜質(zhì)對(duì)吊頂板侵害的幾率。3)優(yōu)點(diǎn):用燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚代替燒結(jié)普通磚,可使建筑物自重減輕30%左右,節(jié)約粘土20%~30%,節(jié)省燃料10%~20%,墻體施工功效提高40%,并改善磚的隔熱隔聲性能。如果隧道窯采用正壓操作,含有大量的煙氣會(huì)透過(guò)吊頂板縫、耐火襯料的縫隙外溢,在耐火材料和金屬構(gòu)件周圍形成有害氣體密集區(qū),這就給有害雜質(zhì)的損害作用創(chuàng)造了條件。
隧道窯燒成制度紊亂也會(huì)影響吊頂板的使用壽命。由于煤矸石原料熱值不穩(wěn)定,使進(jìn)入隧道窯的磚坯熱值變化也很大,進(jìn)車時(shí)間不正常,造成隧道窯溫度不穩(wěn)定。三、成型工序質(zhì)量控制要點(diǎn)1、陳化庫(kù)取料:根據(jù)陳化時(shí)間、泥料熱值取料,取料時(shí)要截面取料。特別是在燒結(jié)帶,由于隧道窯吊頂板強(qiáng)度在1000℃左右時(shí)強(qiáng)度很低,而窯內(nèi)溫度不穩(wěn)定會(huì)造成吊頂板周而復(fù)始的膨脹收縮,使其強(qiáng)度遭受嚴(yán)重破壞。
煤矸石燒結(jié)多孔磚窯體與窯頂?shù)木S護(hù)及保養(yǎng)
煤矸石隧道窯一般生產(chǎn)家均采用斷面較大的窯型。大斷面隧道窯的窯頂,均采用輕質(zhì)耐火混凝土板吊頂結(jié)構(gòu)。耐火混凝土吊頂板是用硅酸鋁水泥做膠結(jié)劑,與多孔高鋁耐火骨料和細(xì)粉按一定的配合比,經(jīng)加水、成型和養(yǎng)護(hù)后預(yù)制而成的。5)多孔磚分為:P型(240mm×115mm×90mm),M型(190mm×190mm×90mm)。它的特點(diǎn)是體積密度小、重量輕;導(dǎo)熱率低,隔熱性能好;燒后線變化小,穩(wěn)定性能好,它的使用溫度為1300℃~1350℃.
輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板極易損壞。尤其是在投產(chǎn)點(diǎn)火烘窯階段,如果烘窯溫度和升溫速度控制不當(dāng),則吊頂板易產(chǎn)生裂紋、表面剝落和強(qiáng)度急劇下降。因此,烘窯是輕質(zhì)耐火混凝土頂板使用中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。燒成溫度:當(dāng)坯體升溫到400~500℃時(shí),粘士礦物開(kāi)始氧化與分解,磚中的Fe2O3開(kāi)始呈色,由土色漸漸變紅,隨著溫度的升高,紅色加深,當(dāng)溫度升高至900~1000℃時(shí),燒結(jié)磚變?yōu)樽丶t色。烘窯的主要作用是排除窯體與吊頂板中的游離水、化學(xué)結(jié)合水,并獲得高溫使用性能。
輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板的使用中應(yīng)特別注意的問(wèn)題:一是輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板中硅酸鋁水泥的含量越高,烘窯越容易出現(xiàn)裂紋、表面剝落和強(qiáng)度降低等問(wèn)題。因此,烘窯的溫度與升溫速度,應(yīng)依據(jù)輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板的熱工性能而定。二是輕質(zhì)耐火混凝土吊頂板在大于1300℃時(shí)才能被燒結(jié),而煤矸石磚的gao燒成溫度為1050℃,吊頂板達(dá)不到所需的燒結(jié)溫度,強(qiáng)度必然較低。隧道窯吊頂板為耐火混凝土吊頂板,它是由硅酸鋁水泥與不同粒度的耐火骨料預(yù)制而成,其燒結(jié)抗溫耐火度為1300℃,而煤矸石隧道窯產(chǎn)品最gao燒結(jié)溫度為1050℃,所以在正常焙燒使用中,吊頂板是絕dui安全的。因此,在窯爐運(yùn)行中,要保持窯內(nèi)溫度穩(wěn)定。操作人員要注意觀察,若發(fā)現(xiàn)出窯的窯車上面有掉落物,則應(yīng)查找原因,并采取相應(yīng)措施。
窯體易損壞的部位是窯墻和曲封磚,損壞的主要原因是窯車的碰撞與摩擦等機(jī)械損傷。特別是當(dāng)窯車塌車時(shí),塌落的制品在冷卻帶冷卻強(qiáng)度提高后,極易把窯墻與曲封磚擠破。因此,要在碼坯、干燥、焙燒等環(huán)節(jié)注意操作,嚴(yán)防倒垛事故。一旦在隧道焙燒窯內(nèi)出現(xiàn)塌車倒垛事故,則要在冷卻帶的抽熱風(fēng)管口把塌落在靠近窯墻的制品掏出來(lái)。環(huán)保建材煤矸石燒結(jié)多孔磚是一種相對(duì)較脆的材料,因此,在裝卸和鋪設(shè)過(guò)程中,必須小心,防止破損。為此,抽冷風(fēng)管應(yīng)設(shè)帶盲板的三通管,需要掏磚時(shí),打開(kāi)三通管的盲板即可方便操作。hao在冷卻帶與焙燒帶之間加一個(gè)高600㎜、寬400㎜的事故處理孔,需要時(shí),只要把堵塞的耐火磚拆出來(lái)即可使用。