HIWIN直線導(dǎo)軌

                                                  上銀HIWIN直線導(dǎo)軌的安裝方法

直線導(dǎo)軌的安裝步驟是：在安裝直線導(dǎo)軌之前必須清除機(jī)械安裝面的毛邊、污物及表面?zhèn)邸?

    1.將主軌輕輕安置在床臺上，使用側(cè)向固定螺絲或其他固定治具使線軌與側(cè)向安裝面輕輕貼合。注意:安裝使用前要確認(rèn)螺絲孔是否吻合，假設(shè)底座加工孔不吻合又強(qiáng)行鎖緊螺栓，會大大影響到組合精度與使用品質(zhì)。

    2.由中央向兩側(cè)按順序?qū)⒒壍亩ㄎ宦萁z稍微旋緊，使軌道與垂直安裝 面稍微貼合。順序是由中央位置開始向兩端迫緊可以得到較穩(wěn)定的精度。垂直基準(zhǔn)面稍微旋緊后，加強(qiáng)側(cè)向基準(zhǔn)面的鎖緊力，使主軌可以確實(shí)貼合側(cè)向基準(zhǔn)面。

    3.使用扭力扳手，依照各種材質(zhì)鎖緊扭矩將滑軌之定位螺絲慢慢旋緊。

    4.使用同安裝方式安裝副軌，且個別安裝滑座至主軌與副軌上。 注意滑座安裝上線性滑軌后，后續(xù)許多附屬件由于安裝空間有限無法安裝，必須于此階段將所須附件一并安裝。(附件可能為油嘴、油管接頭、或是防塵系統(tǒng)等。)

   5.輕輕安置移動平臺(table)到主軌與副軌的滑座上。

  6.先鎖緊移動平臺上的側(cè)向迫緊螺絲，安裝定位后將在依照下列順序進(jìn)行。

?直線導(dǎo)軌

                                                                     直線導(dǎo)軌四點(diǎn)注意事項(xiàng)

直線導(dǎo)軌在運(yùn)用時也難免會呈現(xiàn)缺點(diǎn)，為了減少運(yùn)用時呈現(xiàn)缺點(diǎn)，保證愈加安全地運(yùn)用，組裝直線導(dǎo)軌時請留意以下四點(diǎn)注意事項(xiàng)：

一、有時只需傾斜導(dǎo)軌，Pi滑塊就會移動，所以這時應(yīng)留意不要使Pi滑塊從導(dǎo)軌上零落下來。

二、標(biāo)準(zhǔn)端蓋是用塑料制成的.如用力敲打或碰撞，就會使其受損，故要加以留意。

三、互換性產(chǎn)品(即導(dǎo)軌和滑塊可以恣意匹配的產(chǎn)品)的Pi滑塊是以裝在暫用軸上的方式提供的.為此，在與Pi直線導(dǎo)軌相組合時，請加以留意。

四、如擅自拆卸各部位，就會招致粉塵的進(jìn)入或使各部位組合精度的降落，為此，如不是萬不得已的情況，請不要隨意拆卸。

以上就是電子根據(jù)以往的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)為大家總結(jié)出來直線導(dǎo)軌安裝操作的過程中需要注意的問題。3、載重時，滑塊是不會下沉的多少的，精que說法應(yīng)該是發(fā)作彈性形變，假如要說多少的話，現(xiàn)在任何導(dǎo)軌材料都沒有標(biāo)示，由于其能夠疏忽掉的。安裝上的四注意。我們安裝出來的直線導(dǎo)軌設(shè)備能在保證的情況下穩(wěn)定運(yùn)行。使用過直線導(dǎo)軌的技術(shù)員都知道，在運(yùn)行直線導(dǎo)軌的時候，生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)得依靠人工加穩(wěn)定性能出色以及的設(shè)備。所以需要按照流程操作方法操作規(guī)范和維護(hù)，才可使設(shè)備有一定的保障！

直線導(dǎo)軌

                                                                       滑動導(dǎo)軌的介紹  

　滑動導(dǎo)軌常用于各種機(jī)床的工作臺或床身導(dǎo)軌，裝配在動軌上的多是工作臺、滑臺、滑板、導(dǎo)靴、頭架等。直線導(dǎo)軌防塵設(shè)計(jì)1，內(nèi)部密封片可有效阻擋異wu從滑軌頂面進(jìn)入滑座軌道內(nèi)。導(dǎo)軌截面有矩形、燕尾形、V形、圓形等。重型機(jī)械中常將幾種截面形狀組合使用，共同承擔(dān)導(dǎo)向和支承的作用?；瑒訉?dǎo)軌是在運(yùn)動部件與支承部件之間放置滾動體，如滾珠、滾柱、滾針或滾動軸承。滑動導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是：摩擦系數(shù)不大予滑動導(dǎo)軌摩擦系數(shù)的1/10，靜摩擦因數(shù)與動摩擦因數(shù)差別小，不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，可用小功率電動機(jī)拖動，定位精度高，壽命長。

                                                                  滾動直線導(dǎo)軌副的特點(diǎn)

滾動軸承的基本原理逐步改進(jìn)而成的一種具有獨(dú)特機(jī)械性能的滾動支承機(jī)構(gòu), 具有結(jié)構(gòu)簡單、動靜摩擦因數(shù)小、定位精度高及精度保持性好等優(yōu)點(diǎn), 已經(jīng)成為精密數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵基礎(chǔ)部件之一。安裝要認(rèn)真仔細(xì)直線導(dǎo)軌在使用安裝時要認(rèn)真仔細(xì)，不允許強(qiáng)力沖壓，不允許用錘直接敲擊導(dǎo)軌，不允許通過滾動體傳遞壓力。相比于應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的滑動導(dǎo)軌等, 滾動直線導(dǎo)軌副具有的特點(diǎn)和優(yōu)良的使用性能。

1.摩擦特性

　　滾動直線導(dǎo)軌副在摩擦特性方面具有突出的優(yōu)點(diǎn), 其摩擦阻力比滑動導(dǎo)軌小得多, 一般摩擦因數(shù)μ =0. 002 ~0. 004, 為滑動導(dǎo)軌的1/50 左右, 起動摩擦和動摩擦接近相等。隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對直線導(dǎo)軌的需求也將迅速增長，未來直線導(dǎo)軌行業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿?。在速度變化時, μ 值穩(wěn)定, 運(yùn)動輕快、靈活、平穩(wěn), 因而可實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動, 提高了生產(chǎn)效率。

2.運(yùn)動特性

　 由于滾動直線導(dǎo)軌副的摩擦ji小, 因此在起動時無顫動, 低速下運(yùn)動無爬行現(xiàn)象。當(dāng)施加預(yù)加載荷后, 可以消除間隙, 提高剛性。脂潤滑可做到充填一次潤滑脂后長時間不需補(bǔ)充，而且其密封裝置的結(jié)構(gòu)也較簡單，因此使用廣泛。此外, 具有自動調(diào)心、補(bǔ)償安裝基面誤差的功能, 故其整體運(yùn)動精度高, 因此適用于、的機(jī)械產(chǎn)品。另外, 由于滾動直線導(dǎo)軌副具有很好的誤差均化功能, 因此也稱之為“魔法導(dǎo)軌”、“神器導(dǎo)軌”。滾動直線導(dǎo)軌的運(yùn)動借助鋼球或滾柱滾動實(shí)現(xiàn), 導(dǎo)軌副摩擦阻力小, 動、靜摩擦力之差很小, 隨動性ji好,低速時不易產(chǎn)生爬行, 即驅(qū)動信號與機(jī)械動作滯后的時間間隔ji短, 有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應(yīng)速度和靈敏度, 能實(shí)現(xiàn)高定位精度。滾動直線導(dǎo)軌副作為具有高定位精度的滾動功能部件, 適合作頻繁起動或換向的運(yùn)動部件, 可將機(jī)床定位精度設(shè)定到超微米級。與此同時可根據(jù)需要, 適當(dāng)增加導(dǎo)軌副預(yù)載荷, 確保鋼球或滾柱不發(fā)生滑動, 實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)動, 減小了運(yùn)動的沖擊和振動。滾動直線導(dǎo)軌副也適應(yīng)高速直線運(yùn)動, 其瞬時速度比滑動導(dǎo)軌提高約10 倍。

3.壽命特性

　　在滑動導(dǎo)軌中, 大部分能量以磨損能形式而消耗掉, 因而磨損快, 難以長期維持。相反, 滾動導(dǎo)軌副摩擦小, 磨損少, 可以長期保持。滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向精密度介紹了直線導(dǎo)軌滾珠絲桿副的分析使用，影響導(dǎo)向精密度的首要要素有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾許精密度、導(dǎo)軌的布局類型、導(dǎo)軌副的觸摸精密度、表面光潔度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度,以及導(dǎo)軌和支承件的熱變型等。另外, 由于滾動導(dǎo)軌副中采用多個滾動體作為支撐, 同時滾道能較容易地獲得很高的加工精度及較高的表面硬度, 因此滾動直線導(dǎo)軌副具有較長的工作壽命。對于滑動導(dǎo)軌面的流體潤滑, 由于油膜的浮動, 產(chǎn)生的運(yùn)動精度誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下, 流體潤滑只限于邊界區(qū)域, 由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的, 在這種摩擦中, 大量的能量以摩擦損耗被浪費(fèi)掉了。與之相反, 滾動接觸由于摩擦耗能少, 滾動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少, 故能使?jié)L動直線導(dǎo)軌系統(tǒng)長期保持狀態(tài)。同時, 由于使用潤滑油也很少, 這使得在機(jī)床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)及使用維護(hù)方面都變得非常容易。

4.承載特性

　　滾動直線導(dǎo)軌副具有較好的承載性能, 可以承受不同方向的力和力矩載荷, 如承受上下、左右方向的力, 以及俯仰力矩、偏擺力矩和旋轉(zhuǎn)力矩, 因此, 具有很好的載荷適應(yīng)性。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動平穩(wěn)性。在設(shè)計(jì)制造時施加適當(dāng)?shù)念A(yù)加載荷可以增加阻尼, 提高抗振性, 同時可以消除高頻振動現(xiàn)象。而滑動導(dǎo)軌在平行接觸面方向可承受的側(cè)向負(fù)荷較小, 易造成機(jī)床運(yùn)行精度不良。

5.驅(qū)動特性

　　驅(qū)動功率大幅度下降, 只相當(dāng)于普通機(jī)械的1/10。采用滾動直線導(dǎo)軌的機(jī)床由于摩擦阻力小, 可使所需的動力源及動力傳遞機(jī)構(gòu)小型化, 使驅(qū)動轉(zhuǎn)矩大大減少, 使機(jī)床所需電力降低80%, 節(jié)能效果明顯。可實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高速運(yùn)動, 機(jī)床效率可提高20% ~30%。

6.互換特性

　　簡化了機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和制造。在設(shè)計(jì)過程中使用直線導(dǎo)軌的主要作用為支撐和引導(dǎo)運(yùn)動部件，使其按給定的方向做往復(fù)直線運(yùn)動。成對使用導(dǎo)軌副時, 具有“誤差均化效應(yīng)”, 從而降低基礎(chǔ)件(導(dǎo)軌安裝面) 的加工精度要求, 降低基礎(chǔ)件的機(jī)械制造成本與加工難度。傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌必須對導(dǎo)軌面進(jìn)行刮研, 既費(fèi)事又費(fèi)時, 且一旦機(jī)床精度不良, 必須再刮研。滾動導(dǎo)軌具有互換性, 只要更換滑塊或?qū)к壔蛘麄€滾動導(dǎo)軌副, 機(jī)床即可重新獲得。

7.經(jīng)濟(jì)特性

　　滾動直線導(dǎo)軌副因其摩擦阻力小、磨損少, 潤滑、維修和保養(yǎng)方便, 故維修成本低廉。直線導(dǎo)軌的清潔：首先把激光頭移動到最右側(cè)(或左側(cè))，找到直線導(dǎo)軌，用干棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤滑油(可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油)，將激光頭左右慢慢推動幾次，讓潤滑油均勻分布即可。此外, 滾動直線導(dǎo)軌副還具有很好的互換性, 易形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化, 并由專業(yè)廠商成批生產(chǎn), 使用戶選用十分方便, 從而縮短了設(shè)計(jì)工時。另外, 節(jié)能省油是滾動直線導(dǎo)軌副的又一顯著特點(diǎn)。日本THK 公司曾對使用滑動導(dǎo)軌的單軸平面磨床和使用滾動導(dǎo)軌的三軸平面磨床進(jìn)行對比性能測試, 結(jié)果是使用滑動導(dǎo)軌的功耗為滾動導(dǎo)軌副的16. 7 倍。鑒于滾動直線導(dǎo)軌副具有眾多的突出優(yōu)點(diǎn), 因而在機(jī)械工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用, 各種數(shù)控機(jī)床、精密工作臺、工業(yè)機(jī)器人、醫(yī)liao器械、檢測儀器、輕工機(jī)械以及運(yùn)動機(jī)械中都有體現(xiàn)。