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發(fā)布時(shí)間：2021-10-14 07:27
冶金球團(tuán)粘結(jié)劑是鋼鐵行業(yè)加工球團(tuán)礦的關(guān)鍵輔助原料，它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系球團(tuán)質(zhì)量。長(zhǎng)期以來球團(tuán)生產(chǎn)普遍采用膨潤(rùn)土、硅酸鈉、水泥等作為粘結(jié)劑，大都存在著生球粉化率高、燥速度慢、強(qiáng)度低，降低品位等現(xiàn)象。在冶金行業(yè)，高粘度粘結(jié)劑可大范圍替代當(dāng)前廣泛使用的水玻璃（硅酸鈉，也稱泡花堿），提高球團(tuán)冷強(qiáng)度和降低粉化率，不降低品位；高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑主要成分為碳?xì)浠衔铮?jīng)燃燒后生產(chǎn)二氧化碳，無殘留物，對(duì)高爐和鐵水成分均無不良影響；高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑生產(chǎn)礦粉球團(tuán)的每噸成本約為30-60元，成本適中。缺點(diǎn)：1.防水性一般；2.因鐵粒子壓塊粘結(jié)劑屬有機(jī)物，球團(tuán)入爐經(jīng)高溫后會(huì)燃燒分解，熱強(qiáng)度下降，如對(duì)球團(tuán)熱強(qiáng)度要求較高，可在配料時(shí)適量添加無機(jī)粘結(jié)劑 冶煉廠與鑄造業(yè)存有生產(chǎn)性粉塵的關(guān)鍵環(huán)節(jié)在煅燒、粉碎、破碎、篩粉、錯(cuò)料等全過程中造成二氧化硅、金屬材料這些。機(jī)械加工行業(yè)鍛造、機(jī)械加工制造和安裝環(huán)節(jié)造成原料粉塵(砂、陶泥、粘土、粉煤等)型沙調(diào)配、制型、鑄造件的打箱和清除粉塵激光切割碾磨粉塵電焊焊接、電鍍工藝和漆料等工作粉塵等?；ぶ圃煨袠I(yè)化工廠粉塵涉及到好幾個(gè)環(huán)節(jié)原料的運(yùn)輸和儲(chǔ)藏——原料生產(chǎn)加工和配置——投料及化學(xué)變化——制成品包裝。當(dāng)原料或商品為粉末狀時(shí)所述各工藝流程均可造成生產(chǎn)性粉塵，因化工原材料的其多見有毒危害物品化學(xué)物質(zhì)，另外，還存有創(chuàng)傷的表現(xiàn)及其致等多種多樣不良影響
高通粘合劑的優(yōu)點(diǎn)有：1、新技術(shù)、節(jié)能減排：磷化工企業(yè)采用磷礦石、焦炭粉末配合添加粘結(jié)劑，通過成型機(jī)成型、干燥后成為電爐冶煉爐料，直接入爐冶煉，使剩余廢料充分利用，成為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、節(jié)能減排的佳途徑。2、適應(yīng)性強(qiáng)：由于大多磷化工企業(yè)的剩余廢料磷礦粉、焦炭粉末露天追放多年，濕度含水量較高，給礦粉成型帶來了需要烘干的困難，而采用該粘結(jié)劑不需要烘干設(shè)備，直接添加即可使用。
