食品膨化機(jī)潤滑系統(tǒng)的檢查工作

換潤滑油應(yīng)當(dāng)在熱機(jī)下進(jìn)行，也就是當(dāng)設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后趁油溫沒有完全冷卻的時候放油，放完機(jī)油后打開齒輪箱上蓋板人工對齒輪箱內(nèi)的殘留油泥等雜質(zhì)進(jìn)行清理，同時更換齒輪箱進(jìn)油濾清器的濾芯。

應(yīng)在齒輪箱內(nèi)倒入適量的柴油對齒輪箱進(jìn)行反復(fù)清洗，配合人工清理齒輪箱底殘留雜質(zhì)，并手動轉(zhuǎn)動輸入軸，反復(fù)清洗兩至三次。清洗結(jié)束后加注適量的潤滑油，潤滑油油面不低于油窗的中心紅點(diǎn)位置。

食品膨化機(jī)產(chǎn)品加工階段

　4、干燥-直接膨化的食品一般在擠壓加工后進(jìn)行干燥。谷物膨化機(jī)的工作原理是利用螺旋工作部件的旋轉(zhuǎn)，將原料擠壓、破碎和磨細(xì)，同時物料被不斷進(jìn)，摩擦產(chǎn)生的熱量使物料膠化成稀稠狀，在高溫高壓作用下突然被擠出?？?，排放在空氣中，物料在一瞬間急劇膨脹，形成海綿狀的膨化物。膨化原料含水量13%-16%,經(jīng)擠壓后由于水分變成蒸汽閃蒸掉而降至8%-12%,接著進(jìn)行干燥使水分降至2-5%以下，以形成松脆的質(zhì)地和穩(wěn)定的貨價壽命所需要的環(huán)境，由于產(chǎn)品密度小，故而干燥時間非常短就可以達(dá)到效果。

　　5、涂料-膨化和干燥后的產(chǎn)品要用油和調(diào)味劑進(jìn)行涂噴。有能給予產(chǎn)品更好的口感，調(diào)味劑賦予產(chǎn)品不同的風(fēng)味，油和調(diào)味劑的涂層通常占成品重量的20-35%左右。

多功能玉米膨化機(jī)的研發(fā)和使用，雖使得玉米的加工質(zhì)量與效率較以往有了實(shí)質(zhì)性的提升，但要想更充分的發(fā)揮膨化機(jī)本有生產(chǎn)能力，保障玉米產(chǎn)量及品質(zhì)，還需嚴(yán)格按照相應(yīng)工藝要求對其進(jìn)行安裝與調(diào)試。其次，企業(yè)的健康發(fā)展，離不開新鮮血液注入做，我們需要引進(jìn)技術(shù)人才外移動，因此帶來新的管理理念和檢修方法，從而提高了設(shè)備管理的整體水平。為使得多功能玉米膨化機(jī)的安裝更加地科學(xué)化、規(guī)范化，本文現(xiàn)就以普通多功能玉米膨化機(jī)為例，對其主要配套設(shè)施及安裝要求做一簡要分析與探討。

多功能玉米膨化機(jī)的配套設(shè)施

◆進(jìn)入生產(chǎn)線的物料應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，清除物料中的金屬、石頭和泥塊等雜質(zhì)，防止對粉碎設(shè)備以及多功能玉米膨化機(jī)的喂料螺旋葉片、擠壓螺旋和汽塞等造成損傷，同時也可提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

以上就是多功能玉米膨化機(jī)的配套設(shè)施的相關(guān)內(nèi)容，如有疑問或更多知識的詢問，歡迎咨詢?nèi)慰h利豐機(jī)械廠。

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