裝飾砂漿是直接用于建筑物內(nèi)外表面，以提高建筑物裝飾藝術(shù)性為主要目的抹面砂漿。它是常用的裝飾手段之一。裝飾砂漿的底層和中層抹灰與普通抹面砂漿基本相同，主要是裝飾砂漿的面層，要選用具有一定顏色的膠凝材料和骨料以及采用某種特殊的操作工藝，使表面呈現(xiàn)出各種不同的色彩、線條與花紋等裝飾效果。

裝飾砂漿所采用的膠凝材料有普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥和白水泥、彩色水泥，火災(zāi)常用的水泥中摻加耐堿礦物顏料配成彩色水泥以及石灰、石膏等。骨料常采用大理石、花崗巖等帶顏色的細(xì)石渣或玻璃、陶瓷碎粒。

石膏砂漿不易收縮的特性，使得成活后的實測數(shù)據(jù)比較穩(wěn)定。

石膏砂漿完成面垂直平整度較易控制，維修方便可薄批可刨。

水泥砂漿實測數(shù)據(jù)較難控制，且維修需切割，剔鑿。

石膏砂漿：材料綠色環(huán)保，可循環(huán)使用。隨攪隨用，施工環(huán)境好，浪費少。

水泥砂漿：傳統(tǒng)攪拌機(jī)逐漸取消使用，干混砂漿離析現(xiàn)象普遍，安全文明不好控制。包括施工階段、養(yǎng)護(hù)階段、維修階段等。

石膏砂漿在硬化過程中，內(nèi)部會形成無數(shù)個微小的氣孔，可以有效地調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度，也稱之為會呼吸的墻面。另外，石膏砂漿有一定的輔助保溫效果，可以改善室內(nèi)居住環(huán)境。

就目前來說，即使是商品砂漿，也存在一些自身固有的缺點，如受工地施工速度的限制，砂漿的每次運送量一般只有2～3方，無法實現(xiàn)像混凝土一樣的大方量運送，這樣就浪費了運輸費用；同時目前的商品砂漿的開放時間一般都較短，尤其是在烈日炎炎的夏日，水分散失過快，導(dǎo)致砂漿在運送到工地以后3h 以后就無法再使用了，這也導(dǎo)致了的大量的砂漿浪費，而且由于失水較快，砂漿的性能也出現(xiàn)了波動，也給施工質(zhì)量帶來了隱患。

而膠凝材料中則使用了石粉代替粉煤灰，該種濕拌砂漿的施工性能較傳統(tǒng)濕拌砂漿來說有了很大的提高，蕞重要的是其開放時間可以根據(jù)外加劑的摻量進(jìn)行調(diào)整，蕞長開放時間可以達(dá)到72h，完全可以滿足工地施工的要求。

預(yù)拌砂漿質(zhì)量通病原因分析及防止措施，塑性開裂

塑性開裂即砂漿在硬化前或者硬化過程中出現(xiàn)的開裂問題，常見于砂漿硬化初期階段，一般裂縫比較寬，長度較短。出現(xiàn)此類病害的原因主要是因為砂漿抹灰后短時間內(nèi)，其處于塑性狀態(tài)時水分減少后產(chǎn)生收縮應(yīng)力，一旦收縮應(yīng)力超過砂漿自身粘結(jié)強(qiáng)度后，就會在結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生裂縫。對于塑性裂縫來說，砂漿中所用水泥量越多，砂細(xì)度模數(shù)越小，則出現(xiàn)裂縫的概率越大，并且也與環(huán)境溫濕度等因素有關(guān)，在控制預(yù)拌砂漿質(zhì)量時，需要做好對原材料以及環(huán)境因素的控制。

防止措施：預(yù)拌砂漿中通過加入保水增稠和外加劑，減少水泥用量，控制砂細(xì)度模數(shù)及其含泥量，每次抹灰厚度不大于10mm，且在前一層凝結(jié)后再進(jìn)行抹灰，抹灰厚度超過35mm以上時，需采取加強(qiáng)措施。