電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線：電鍍水回用設(shè)備長(zhǎng)期使用后存在兩種磨損。一種是材料磨損，即長(zhǎng)期使用引起的振動(dòng)和摩擦損失；另一種是由于操作不當(dāng)引起的技術(shù)磨損。今天，我們將介紹電鍍水回用設(shè)備的維護(hù)步驟。

電鍍中水回用設(shè)備的維護(hù)步驟：

日常維護(hù)：對(duì)電鍍?cè)偕厥赵O(shè)備進(jìn)行檢查、清洗、加油，對(duì)電鍍?cè)偕厥赵O(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

一級(jí)保養(yǎng)：對(duì)電鍍水回用設(shè)備的易損壞部位進(jìn)行有針對(duì)性的檢查和維護(hù)，包括潤(rùn)滑、清洗、部分設(shè)備拆卸和設(shè)備就地調(diào)整等，通常由專(zhuān)職維修人員操作。

二次保養(yǎng)：對(duì)電鍍水回用設(shè)備進(jìn)行維修和檢查，包括維修設(shè)備、更換零件等。

小修：是一種工作量較大的電鍍水回用維修，大部分只對(duì)局部零件進(jìn)行維修、調(diào)整和更換。

中修：是電鍍中水回用修復(fù)，工作量大。一般在1-3年內(nèi)進(jìn)行。中修包括對(duì)電鍍?cè)偕厥赵O(shè)備的主要部件進(jìn)行修理和更換，對(duì)電鍍?cè)偕厥赵O(shè)備進(jìn)行檢查和校正，使電鍍?cè)偕厥赵O(shè)備達(dá)到使用效果。

以上是電鍍水回用設(shè)備的維修步驟，希望能對(duì)您有所幫助。

大修：這是電鍍中水回用設(shè)備的維護(hù)工作，包括設(shè)備的檢查、修理、拆卸、調(diào)整和更換，重新組裝成新機(jī)器。另外，電鍍?cè)偕厥赵O(shè)備的外觀需要油漆或粉刷，通常幾年或幾年進(jìn)行一次。

以上是電鍍水回用設(shè)備的維修步驟，希望能對(duì)您有所幫助。

電鍍生產(chǎn)線設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線之電鍍漂洗水電解回用方法及設(shè)備

電鍍是世界上污染蕞嚴(yán)重的三大工業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計(jì)，電鍍行業(yè)每年排放電鍍廢水約40億立方米，相當(dāng)于幾個(gè)大中城市的自來(lái)水供應(yīng)量，嚴(yán)重加劇了水資源短缺。電鍍用水的大量消耗和電鍍漂洗水的嚴(yán)重污染，導(dǎo)致了電鍍工業(yè)的不可持續(xù)發(fā)展。為了解決水資源短缺和環(huán)境污染問(wèn)題，當(dāng)今世界各國(guó)都在競(jìng)相開(kāi)發(fā)水資源再利用技術(shù)。但這些傳統(tǒng)工藝主要采用離子交換法、生化法來(lái)解決電鍍廢水的處理達(dá)標(biāo)排放問(wèn)題，但處理成本高，工藝復(fù)雜，且部分處理后的重金屬會(huì)產(chǎn)生用久性污染。

由于膜分離技術(shù)具有能耗低、無(wú)相變、無(wú)污染、分離效率很好、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，采用適當(dāng)?shù)哪し蛛x方法對(duì)電鍍液漂洗水進(jìn)行濃縮，濃縮倍數(shù)可達(dá)100倍（體積比）。膜分離后的濃縮液經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理，達(dá)到一定的鎳離子濃度后返回電解槽，即回收鎳等重金屬。膜系統(tǒng)的滲透液即純水可直接回流到電鍍件的鍍液中，實(shí)現(xiàn)電鍍廢水處理的零排放。

?電鍍生產(chǎn)線技術(shù)支持系統(tǒng)

電鍍生產(chǎn)線技術(shù)支持系統(tǒng)

1工藝可靠性與工藝完整性的統(tǒng)一是提高電鍍質(zhì)量的關(guān)鍵

只有先進(jìn)的電鍍生產(chǎn)設(shè)備是不夠的。為了提高電鍍質(zhì)量，電鍍工藝的可靠性和完整性必須與先進(jìn)的設(shè)備相匹配，以保證電鍍質(zhì)量。例如：如何進(jìn)行電鍍前處理，電流/電壓大小，電鍍添加劑的選擇，光亮劑的應(yīng)用。

2電鍍液循環(huán)攪拌技術(shù)是穩(wěn)定和提高電鍍質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)

在電鍍生產(chǎn)中，對(duì)質(zhì)量要求高的零件都是在流動(dòng)槽中完成的。不同的循環(huán)攪拌方法效果不同，如空氣攪拌法、陰極移動(dòng)法、過(guò)濾器循環(huán)攪拌法等。

3電鍍液的過(guò)濾是提高電鍍質(zhì)量的一個(gè)潛在因素

為了提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量，鍍液過(guò)濾是一個(gè)不可忽視的潛在因素。鍍液越干凈，鍍層質(zhì)量越好。

?垂直電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)

垂直電鍍生產(chǎn)線的維護(hù)

垂直電鍍線用于起重機(jī)和吊架運(yùn)輸電路板。吊車(chē)、吊架每周清理一次（吊車(chē)、吊架無(wú)需拆卸），保持外觀整潔。清潔時(shí)，可用布擦拭，也可用砂紙打磨。每30天檢查一次吊桿，檢查吊桿的損壞情況；對(duì)起重機(jī)的電機(jī)和減速器進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)，檢查整個(gè)傳動(dòng)裝置，確保其正常工作。180d對(duì)行車(chē)及吊架進(jìn)行徹底的清潔保養(yǎng)，將吊架從行車(chē)上拆下進(jìn)行清潔。

臥式電鍍生產(chǎn)線輸送機(jī)的維護(hù)

水平電鍍線所用的輸送裝置為輥?zhàn)?，通過(guò)輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)，電路板連續(xù)送入各槽中。因此，水平電鍍線輸送裝置的維護(hù)與垂直電鍍線不同。7d水平鍍線輥?zhàn)忧逑匆淮?，清除輥?zhàn)由细街漠愇?，保證輸送板材時(shí)板面清潔；檢查連桿是否松動(dòng)。每180天檢查一次輥?zhàn)樱瑱z查輥?zhàn)邮欠衲p，磨損的輥?zhàn)討?yīng)及時(shí)更換，確保輸送板無(wú)卡澀現(xiàn)象；傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)。

循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)檢修

每7天檢查一次循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)濾芯有無(wú)泄漏。每10-15天清洗或更換一次濾芯。30天后，更換過(guò)濾器的炭芯，以保證過(guò)濾器的過(guò)濾質(zhì)量和流量；清洗過(guò)濾泵一次，清洗氣泵的過(guò)濾罩和濾網(wǎng)。30天后檢查主泵電機(jī)電源線連接器的接觸情況。如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。如果電線老化，請(qǐng)更換新的。