蕪湖電鍍生產(chǎn)線價(jià)格

蕪湖電鍍生產(chǎn)線價(jià)格：在連續(xù)攪拌下加入3-5g/L粉狀活性劑，繼續(xù)攪拌2小時(shí)，關(guān)閉攪拌，靜置4小時(shí)，加入助濾劑，用備用罐過(guò)濾，同時(shí)清洗鋼瓶。 清洗和維護(hù)陽(yáng)極后懸，用涂有鎳的波紋鐵板作為陰極，在電流密度為-A/平方分米的情況下，拖動(dòng)圓筒8-12小時(shí)（這通常是在鍍液質(zhì)量受無(wú)機(jī)污染影響時(shí)使用的）濾芯（一般是一組棉芯和一組棉芯）采用一組碳芯串聯(lián)連續(xù)過(guò)濾，可有效延長(zhǎng)鍍液處理時(shí)間，提高鍍液穩(wěn)定性，分析調(diào)整工藝參數(shù)，加入添加劑潤(rùn)濕劑，即可進(jìn)行試鍍。分析——錫槽應(yīng)利用工藝控制中規(guī)定的工藝規(guī)程的關(guān)鍵點(diǎn)，定期分析鍍液成分和赫爾槽試驗(yàn)，并指導(dǎo)生產(chǎn)部根據(jù)獲得的參數(shù)調(diào)整鍍液參數(shù)。攪拌-與其他電鍍工藝一樣，攪拌的目的是加速傳質(zhì)過(guò)程，減少濃度變化，提高允許電流密度的上限。攪拌鍍液還有一個(gè)非常重要的作用，那就是減少或防止鎳鍍層中的孔。蕪湖自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線廠家價(jià)格

宣城電鍍生產(chǎn)線價(jià)格

宣城電鍍生產(chǎn)線價(jià)格：結(jié)果表明，電刷鍍過(guò)程中接觸端翹曲高度的降低不受帶材附著程度的影響，而銅帶基材性能的變化是影響接觸端翹曲高度的主要因素。經(jīng)核實(shí)，接觸端翹曲高度合格的銅帶和接觸端翹曲高度不合格的銅帶不是同一批次采購(gòu)的，材料性能不同。肇慶自動(dòng)電鍍?cè)O(shè)備廠家價(jià)格

涂層附著力差。在測(cè)試電鍍后的連接器涂層附著力時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些引腳的針端前端彎曲或真孔零件的焊絲孔變平時(shí)，出現(xiàn)涂層剝落現(xiàn)象。有時(shí)，高溫（2001小時(shí)）檢測(cè)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)金層有很小的氣泡現(xiàn)象。鍍液濃度低。當(dāng)鎳含量低于工藝范圍時(shí)，會(huì)影響小孔零件的孔內(nèi)涂層質(zhì)量。宣城自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線廠家價(jià)格

電鍍生產(chǎn)線

電鍍生產(chǎn)線：冷卻設(shè)備是目前電鍍企業(yè)使用的主要冷卻設(shè)備。制冷機(jī)組的主要部件是壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥，它們可以直接將液體冷卻循環(huán)或通過(guò)水循環(huán)來(lái)冷卻液體，從而達(dá)到機(jī)組的制冷效果。

電鍍?cè)O(shè)備的維修保養(yǎng)

機(jī)架

生產(chǎn)一個(gè)月后，應(yīng)重新擰緊機(jī)架上的安裝螺釘。

為了長(zhǎng)期保持貨架清潔，每4個(gè)月對(duì)貨架內(nèi)的推拉門(mén)、人行道欄桿和不銹鋼柱面進(jìn)行一次清潔。

起重機(jī)

減速機(jī)每700～800H檢查一次，檢查是否有異響，并檢查調(diào)整減速機(jī)底座的松緊度。為了避免損壞軸、軸承和殼體，安裝時(shí)嚴(yán)禁用錘子敲擊滑輪、聯(lián)軸器和齒輪。

電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備

電鍍生產(chǎn)線及其設(shè)備：

電鍍鍍層主要是給一些金屬表面能具有光亮性、附著力、耐腐蝕性和使用電鍍液在其它金屬上鍍一層。電解液需要電導(dǎo)率低于15US/cm的純水。因此，有必要采用工業(yè)級(jí)超純水設(shè)備生產(chǎn)純水。

沖洗時(shí)還需要電導(dǎo)率小于10us/cm的電鍍純水。電鍍工業(yè)水處理系統(tǒng)包括電鍍前配制電鍍?nèi)芤旱募兯到y(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水回收系統(tǒng)和電鍍廢水零排放處理系統(tǒng)。系統(tǒng)一般由預(yù)處理、超濾、反滲透（RO）、離子交換、EDI設(shè)備等組成，以滿足電鍍行業(yè)對(duì)各種水質(zhì)的要求。

電鍍工業(yè)用超純水設(shè)備一般采用反滲透 EDI工藝生產(chǎn)電鍍純水。過(guò)程如下：

原水→加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化劑→中間水箱→低壓泵→pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)→精密過(guò)濾器→反滲透→中間水箱→EDI泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)

電鍍行業(yè)超純水設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域：

1電鍍用純水（鍍金、鍍銀、絡(luò)合鍍、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）、玻璃鍍膜用超純水

2超聲波清洗、純水超聲波清洗、化學(xué)鍍、純水或超純水電泳

3汽車(chē)、家用電器、建材表面涂裝、清潔用純水或超純水

4其他表面處理要求的純水或超純水

傳統(tǒng)的電鍍液配制用水是由離子交換樹(shù)脂制備的，通常需要頻繁再生，耗費(fèi)人力物力。低壓反滲透加EDI技術(shù)運(yùn)行成本低，運(yùn)行穩(wěn)定，是一種安全可靠的制備高純工業(yè)用水的工藝。