氧化聚乙烯蠟PVC管材用氧化聚乙烯蠟與聚乙烯蠟的區(qū)別用途

1、熔融法：通過將溶劑加入在一個封閉高壓的容器中，再經(jīng)過降溫冷卻，產(chǎn)生出成品;但這種生產(chǎn)方法的缺點在于不容易受到控制，一旦發(fā)生操作失誤，就有可能釀成重大事故，所以并不適合部分蠟的生產(chǎn)。

2、乳化法：用這種方法生產(chǎn)聚乙烯蠟?zāi)軌虻玫降念w粒更加細(xì)圓，在水性系統(tǒng)中使用的話會更加有效，但美中不足的是表面的活性劑會影響涂膜的耐水性。

3、分散法：通過將蠟加入到溶液中，再利用分散設(shè)備將其分散，這樣得到的產(chǎn)品質(zhì)量偏低，所消耗的成本也不低，所以不太推薦。

4、微粉化法：該方法是用原蠟之間的相互碰撞，逐漸形成微小顆粒，再根據(jù)質(zhì)量的差異，利用離心力進(jìn)行篩選，后再收集而成，這也是目前應(yīng)用為廣泛的生產(chǎn)方法。

聚乙烯蠟一般的制造方法有高壓、低壓聚合法，高壓獲得的蠟帶有支鏈，熔點低而低壓獲得的蠟雖然相對質(zhì)地堅硬些，但在滑性上卻稍遜一些。

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環(huán)保鑄件

環(huán)保鑄件的模具：把模具分割成底座與腔體，加工時只需根據(jù)部件更換腔體即可。因為只需準(zhǔn)備腔體的模具即可，因此模具費可以減少到約1/2

也就是說，環(huán)保鑄件需要的模具只有腔體，材料只需傳統(tǒng)模具的1至3成，加工時間約可減少1/2，模具費自然也可減少到1/2左右。而傳統(tǒng)模具的底座與腔體合二為一，每加工一種部件都需要新模具，因此模具費偏高。

PVC管材用氧化聚乙烯蠟的適用范圍

適用范圍

氧化聚乙烯蠟作濃色母粒、丙綸母粒、添加劑母粒、填充母粒等顏料或填料的分散劑、潤滑劑、光亮劑、偶聯(lián)劑。

氧化聚乙烯蠟作橡塑加工潤滑劑、脫膜劑和相溶劑，與各種橡膠有良好的相溶性，由于其高熔點低粘度，促使樹脂流動性好，相對減低樹脂混合的動力消耗，減少樹脂與模具的粘連，易于脫膜，起著內(nèi)外潤滑的作用，同時具有較好的防靜電性。

乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大學(xué)乳山聯(lián)營化工廠）位于山東省（威海）乳山市銀灘旅游度假區(qū)境內(nèi)。由北京化工大學(xué)有關(guān)、技術(shù)人員負(fù)責(zé)本廠的技術(shù)咨詢和新項目、新產(chǎn)品的開發(fā)，目前主要生產(chǎn)有關(guān)塑料、色母粒、涂料油墨、造紙、紡織及服裝、印染行業(yè)、漁網(wǎng)絲加工等行業(yè)的助劑。乳山北化新材料科技有限公司生產(chǎn)的聚乙烯蠟分為低分子量聚乙烯蠟，氧化聚乙烯蠟等，可以廣泛用于PVC的制造。