鋁型材外殼拋光的方法

一般的拋光分三種形式，分別為拋光、機械拋光、電拋光。在給汽車或者輪船在拋光的過程中，要把握好先后順序，先進(jìn)行機械拋光，然后進(jìn)行電拋光，這樣可以達(dá)到光亮的，恢復(fù)往日的光澤，還可以在鋁型材外殼上進(jìn)行著色。

根據(jù)使用要求不同，下面列舉幾種處理鋁型材外殼的表面的處理方法：

1、陽極氧化，除掉鋁型材外殼的上面的氧化鋁，進(jìn)行有效拋光。

2、電解拋光，電解拋光在利用化學(xué)反應(yīng)以電解拋光為陽極，不溶性金屬為陰極浸入電解槽中，通以直流電，溶解掉陽極氧化鋁，從鋁型材外殼上氧化鋁消失掉，恢復(fù)光澤。

鋁陽極氧化后拋光方法

1）磁流變拋光：磁流變拋光是利用帶磁性的液體混合磨料在磁場作用下形成研磨力，對工件進(jìn)行磨削加工，此種拋光工藝與流體拋光原理相近，只是動力源不同，磁流變拋光是利用磁場改變磨料液體的物性并運用液體和工件表面的相對運動來研磨，從而達(dá)到拋光的效果，優(yōu)點是可通過控制磁場對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品進(jìn)行拋光，缺點是效率低、成本高、需要投入大量的主題設(shè)備和輔助設(shè)備，且行業(yè)內(nèi)技術(shù)不成熟，不易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。根據(jù)使用要求不同，下面列舉幾種處理鋁型材外殼的表面的處理方法：1、陽極氧化，除掉鋁型材外殼的上面的氧化鋁，進(jìn)行有效拋光。因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

拋光氧化具體操作你了解嗎？

1.工件，其在經(jīng)過拋光氧化后，出現(xiàn)了問題，比如發(fā)霧等，那么，有哪些具體原因？

如果，工件在經(jīng)過拋光氧化后出現(xiàn)問題的話，那么，是有很多原因的，進(jìn)行概括總結(jié)的話，則是為：一，工件在過堿時，時間沒有控制好，比如時間過長或過短等；二：過化拋時，時間沒有掌握好，沒有合適的時間；三：在進(jìn)行拋光時，所使用的拋光液等有殘留，沒有進(jìn)行徹底清洗。在給汽車或者輪船在拋光的過程中，要把握好先后順序，先進(jìn)行機械拋光，然后進(jìn)行電拋光，這樣可以達(dá)到光亮的，恢復(fù)往日的光澤，還可以在鋁型材外殼上進(jìn)行著色。只要這三個中的一個出現(xiàn)問題，那么，是會影響到拋光氧化的質(zhì)量和效果的。