大家都知道，現(xiàn)在市場上的振動篩種類繁多，應用于不同的工作領域，但是，他們之間還有本質的區(qū)別的，下面給大家說一下直線振動篩和旋振篩有什么不同。

 直線振動篩是雙振動電機驅動。當兩臺振動電機做同步、反向運轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵 消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此物料在直線振動篩機上的運動軌跡為直線向前做拋物線運動。兩電機軸相對篩面有一傾角在激振力和物料自重力的合力作用下物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。

  旋振篩做圓形運動，是一種多層數(shù)、新型振動篩。旋振篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節(jié)振幅，物料篩淌線長，篩分規(guī)格多，具有結構可靠、激振力強、篩分效率好、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點，旋振篩廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業(yè)的產品分級。旋振篩主要有篩箱、篩網、振動器、減振彈簧裝置、底座等組成。振動器在篩箱側板上，一并有電動機通過聯(lián)軸器或皮帶帶動旋轉，產生離心慣性力，迫使篩箱振動。篩網是主要易損件。例如隆中直線振動篩篩面傾角可調，使篩分效率大大提高，被廣泛應用。根據(jù)物料產品和用戶要求，可采用高錳鋼編織篩網、沖孔篩板和橡膠篩板，篩板有單層和雙層兩種，各類篩板均能滿足篩分效果的不同要求。該系列旋振篩為座式安裝。

    直線振動篩共振時的振幅為14.844inm，是正常工作時振幅的3倍左右，在直線振動篩的承受范圍內。直線振動篩動位移偏大是由彈簧變形引起的，直線振動篩篩箱各部位的相對位移并不明顯，而且相差不大，從而說明直線振動篩的振動較為平穩(wěn)。直線振動篩正常工作時，動應力相對較小，僅為15.6MPa（遠小于許用值78.33MPa），并且篩箱整體應力分布比較均勻，所以直線振動篩強度是足夠的。但彈簧支架和側板相連的位置以及橫梁和側板相連接的位置存在應力集中，這是以后需要注意改進的地方。如果比重較大或產量大時可使用金屬篩框篩網在機器中，您需要注意檢查篩網是否鋪平。正常工作時，直線振動篩整體振動的振幅不大，僅為4.93nm，滿足直線振動篩的設計規(guī)范和正常工作所需振幅大小。

    直線振動篩的振幅低于設計所要求的參數(shù)
    受各種不同因素的影響,直線振動篩在投入生產使用后,直線振動篩的振幅往往達不到當初的設計要求。具體表現(xiàn)為振幅太低,振幅低的話會降低直線振動篩的整個的一個處理能力;與之相反的情況下，如果說是直線振動篩的振幅出現(xiàn)了過高的情況的話,則又會對軸承座、軸承、振動篩底梁的使用壽命造成一定的影響。所以說通常的情況下,用戶可以直接根據(jù)直線振動篩的使用現(xiàn)場的情況，來適當?shù)母淖兤妮喌馁|量，或者說是選用不同剛度的彈簧來對直線振動篩的振幅進行一定的調整,從而適應生產的需要。但如果溫度過高，又會造成油脂溢出，不利于烘干，還可能發(fā)生火災。

    哪些因素影響著直線振動篩的篩分效果
    物料性質
    （1）物料松散密度
    松散密度較大的塊狀物料容易透篩，篩分效率也較高;相反，松散密度較小的物料及粉狀物料不容易透篩，篩分效率也低。瀝青混合料的松散密度一般為1.6t/m3左右。
    （2）物料顆粒組成
    為了提高篩分效率,要在被篩分物料級配組成確定的情況下,確定振動篩篩孔尺寸,使難篩物料(粒徑為0.7~1倍篩孔尺寸的物料占應篩下物料的比例小。
    （3）物料粒度與篩孔的相對尺寸
    礦料的顆粒度要嚴格控制在設備的技術參數(shù)范圍以內，顆粒度指數(shù)差異過大，就會造成生產循環(huán)大，制約產品的質量和處理能力。8、最終在直線振動篩悉數(shù)裝置完成后，要先放上一些物料來對直線篩篩機的篩分情況進行檢驗，發(fā)動直線篩后若物料均勻向前運送、篩分分級準確并且還沒有混料時，就可以正常的使用了。物料在篩分過程中的透篩概率受很多因索影響，其中直接和重要的因索是物料粒度與篩孔尺寸的相又寸大小。